天津供应金宇液压油缸创新服务

时间:2022年08月26日 来源:

    本实用新型涉及一种密封结构,属于液压密封技术领域,尤其涉及一种液压油缸活塞前端盖密封结构。背景技术:目前,液压油缸与活塞前端盖之间的密封,通常在端盖套外径上采用单个o型橡胶密封圈进行密封,这种单个o型橡胶密封圈径向密封结构在正常情况下具有较好的密封效果,但在耐久性和某些特定情况下,尤其在生产现场复杂多变的异常条件下却存在如下问题:1、当液压油缸超负荷工作时,液压油缸活塞前端盖外径油槽上的o型密封圈在活塞往复运动下受液压油挤压造成磨损、开裂,经常导致前端盖与缸筒密封失效,液压油渗出,油压上不去,造成液压油缸无法正常工作,使用时间短;2、单个o型橡胶密封圈径向密封结构一旦出现破损,液压油外渗,使得设备上、现场地面上油液横流,作业环境恶劣不堪,清理维修工作量大。技术实现要素:针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是提供一种液压油缸活塞前端盖密封结构,避免端盖套外径上的橡胶密封圈磨损、开裂、破损,有效防止液压油外渗,液压油缸使用时间长。本实用新型所采取的技术方案是:一种液压油缸活塞前端盖密封结构,包括后端盖、压环、油缸筒体、活塞、活塞前端盖、密封圈、紧固螺钉,活塞装配在油缸筒体内。其次是关注它的质量,液压油缸的效果直接受其质量的影响。天津供应金宇液压油缸创新服务

    具体地该防尘圈3的设置卡槽可以设置在缸盖11内壁上;进一步地,防尘圈3位于缸盖11背离底座18一侧的末端,起到防尘的作用;进一步地,防尘圈3为聚氨酯材料制成;进一步地,轴封5和轴挡6设置于缸盖11和活塞杆12之间内壁的卡槽内,该轴封5和轴挡6为组合式结构,其一起设置在卡槽,该卡槽设置在缸盖11内壁上;进一步地,轴封5为丁腈橡胶材料制成;轴挡6为聚四氯乙烯材料制成;进一步地,斯特封7设置于缸盖11和活塞杆12之间内壁的卡槽内,该卡槽设置在缸盖11内壁上,具体地,斯特封7为组合封;进一步地,轴挡6位于斯特封7和防尘圈3之间。推荐地,结合上述方案,如图1至图4所示,活塞杆12和缸盖11之间设有轴用支撑环10,该轴用支撑环10设置于缸盖11和活塞杆12之间内壁凹槽内,并且轴用支撑环10位于缸盖11靠近活塞腔体一侧的末端;进一步地,该轴用支撑环10为高铜粉制成。推荐地,结合上述方案,如图1至图4所示,第二密封结构包括o型圈4、第二o型圈8以及o型挡圈9;具体地,o型圈4设置于缸盖11和缸体13之间内壁凹槽内,并且o型圈4位于缸体13背离活塞腔体一侧的末端;进一步地,缸盖11和缸体13之间通过螺纹连接,缸体13的末端抵在缸盖11的台阶面上,o型圈4设置在台阶面内。四川品质金宇液压油缸客户至上液压油缸手动液压泵在使用过程中有时会发生一些故障,认真做好故障原因分析能及时排除故障,降低维修成本。

    本实用新型的实施例提供的液压油缸,通过在缸盖8内设置背压腔9,背压腔9通过外部管路增压后,使得缸盖8对主密封圈401和第二主密封圈402的压紧力得到提高,从而提高了主密封圈401和第二主密封圈402对活塞杆1的抱紧力,进而提高了主密封圈401和第二主密封圈402对液压油缸的密封性,有效防止了外界污染物进入液压油缸内同时降低了液压油从缸筒内溢出到缸筒外的风险,提高了液压油缸的使用寿命。具体而言,本实用新型提供的液压油缸,包括缸筒、缸盖8、活塞和活塞杆1,在缸盖8和活塞杆1之间设置有密封装置,密封装置包括设置在缸盖8内周的主密封圈401和第二主密封圈402,主密封圈401和第二主密封圈402的唇口相对设置,主密封圈401用于防止液压油从缸筒内向缸筒外溢出,第二主密封圈402用于防止缸筒外的水或污染物进入缸筒内,通过在缸盖8内设置背压腔9,背压腔9设有进液口和出液口,出液口连通至主密封圈401的唇口与第二主密封圈402的唇口之间,进液口与外部加压管路相连,通过外部加压管路对背压腔9增压后,使缸盖8对主密封圈401和第二主密封圈402的压紧力增大,从而提高了主密封圈401和第二主密封圈402对活塞杆1的抱紧力。

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液压缸中途变慢或停下、液压缸行程两端急速下降、液压缸爬行、液压缸自然行走和自由下落故障。天津供应金宇液压油缸创新服务

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