江苏制造金宇液压油缸诚信服务

    本实用新型涉及液压系统密封技术领域，具体而言，涉及一种液压油缸。背景技术：液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到应用。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。液压油缸作为液压传动系统中重要的一种动力执行元件和关键零部件，地应用于工程机械和矿山机械等领域。现有技术中，如何提高活塞杆与缸盖配合处的密封性一直是一个问题难点、问题痛点。技术实现要素：为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种液压油缸。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种液压油缸，包括缸筒、缸盖、活塞和活塞杆，所述缸盖与所述活塞杆之间设有密封装置，所述密封装置包括：设置于所述缸盖的内周的主密封圈和第二主密封圈，所述主密封圈和所述第二主密封圈套设在所述活塞杆上；所述第二主密封圈的唇口与所述主密封圈的唇口相对设置。液压支架油缸的活塞是规避液压油内泄的主要元件，在检查过程中可以按照正常的操作规范运转机械。江苏制造金宇液压油缸诚信服务

    所述活塞与所述缸体的内壁之间设置有密封组件，所述活塞的两端面呈锥形面，所述锥形面朝向远离活塞的方向，所述活塞两端面的外沿处嵌设有缓冲套，所述缓冲套的一侧与所述锥形面平滑连接，所述缓冲套的外沿与缸体内壁贴合；所述密封组件包括设置于所述活塞中部的双作用密封件，所述活塞上位于所述密封件的两侧均嵌固有导向套。推荐的，所述双作用密封件安装于所述活塞的轴向中心处。推荐的，所述双作用密封件采用格莱圈。推荐的，所述导向套为焊接固定于活塞上的耐磨铜套。推荐的，所述缓冲套为具有弹性材质的套圈，所述缓冲套的内圈处一体连接有呈凸型的限位凸起，所述活塞两端面的外沿处开设有与所述限位凸起相适配的限位凹槽。与现有技术相比，本发明提供了一种密封性强的液压油缸用活塞，具备以下有益效果：本发明将活塞的端面设计为锥形面，能够降低液压油对活塞两端面的压强，减小活塞的磨损，通过增设缓冲套提高了活塞两端外沿与缸体内壁的密封性，同时能够和锥形面配合作为吸盘起到缓冲和释力作用，降低活塞端面损坏的可能性，且该活塞整体的摩擦力小，功耗低，兼具高密封性能和低摩擦系数等优点。附图说明图1为本发明活塞、活塞杆及缸体的装配图。吉林自动金宇液压油缸出厂价格同步精度要取决于液压马达和油缸的加工精度以及负载的均匀性。

    底座18上设有第二油口21，第二油口21与活塞腔体a连通。采用上述方案中，液压油缸装配前先清洗各个零件，在装配时不得损伤密封件及重要表面；在测试时，先在额定压力20mpa，试着运行往复五次以上无异常，活塞杆表面不带油，启动压力≤，内漏试压22mpa，保压五分钟，泄漏量≤，耐压试压25mpa，保压两分钟无外漏，试后上防尘塞，再在非配合表面涂黑色面漆，非配合表面除花键表面以外；进一步地，在压力25mpa测试时，无外部漏油、无零件损坏、全部零件无长久变形现象；全行程检查160±，启动压力≤，泄漏量≤，花键的模数为3，花键的齿数33，压力机设置角度为30°。本发明提供的液压油缸，工作精度较高，可有效提高油缸的寿命，能够适应在特殊工作环境下使用。以上所述，为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

    孔封：常见的有V形圈、U形圈、格莱圈、组合密封圈等，也即：孔用V形圈、孔用格莱圈、孔用U形圈、组合密封圈：V形圈一般使用于重载液压缸，密封可靠，一般都需要成对背靠背安装，开式沟槽。采用这种型式的密封圈其导向元件一般采用铜套。U形圈的应用，密封可靠，很多工程油缸及水利油缸都是采用的这种密封型式。可采用开式沟槽也可用闭式沟槽，其导向元件很多是采用导向带。格莱圈一般用在对内泄漏要求不是太高的场合，因为这种密封圈密封滑环的材料大都采用PTFE+30%以上的铜粉，这种材料在低压下其内泄漏值较大，压力越高其密封效果越好。伺服油缸一般都是采用这种型式的密封圈。其导向元件绝大部分采用导向带。组合密封圈的型式很多，很多厂家都是模仿宝色霞板公司的DAS型密封圈而设计出来的，一般应用结构尺寸紧凑的油缸。这种密封圈带有导向元件，使用了这种密封圈之后，就可以不再增加其它导向元件。检查液压泵的液压原件是否有磨损、老化现象；液压油是否变质，如变质或杂质过多则需更的换。

    因为液压油缸要承受很大的压强，负载越重，它的压强就会越大，因此，做好液压油缸的保养工作是整个液压系统的维护重要的一环。液压油缸就相当于液压系统的心脏，心脏出问题很难修补，所以液压油缸的维护就是要谨慎细致。首先，要防锈。因为液压油缸的活塞部分在工作状态中是要伸出油缸的，自然就会受到氧化物的、酸性气体的侵蚀，这就需要我们给它涂敷适量的油脂进行保护，以免作为承重部件的活塞受侵蚀而在工作中可能发生断折。其次，要开箱换油。因为长时间使用，难免会有异物进入液压油缸中，这样在使用中就会发生摩擦增大现象，另外，液压油也是有一定的使用寿命，长时间不换油会损坏或者侵蚀液压油缸内部。下一篇：液压油缸的安装注意事项及如何正确的维护和保养？。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则不可缺。浙江通用金宇液压油缸诚信为本

液压油缸手动液压泵在使用过程中有时会发生一些故障，认真做好故障原因分析能及时排除故障，降低维修成本。江苏制造金宇液压油缸诚信服务

    缸体1内侧滑动连接有活塞10，活塞10的端面固定有活塞杆11，便于液压油缸的伸缩，活塞杆11与缸体1滑动连接，活塞杆11的一端面固定有第二铰接部，便于液压油缸与外部连接，缸体1下表面的一端固定安装有溢流阀13，溢流阀13的一侧表面设置有溢流油管12，溢流油管12的另一端与溢流口2内部连通，便于控制液压油的溢流，缸体1的外侧设置有散热机构。本实施例中，推荐的，散热机构包括散热片7、安装环套8、限位凸起16、弹性弧部17及限位螺孔19，安装环套8卡设于缸体1的外侧，安装环套8的内侧一体成型有弹性弧部17，便于安装环套8的弹性形变，安装环套8一侧表面开设有缺口，安装环套8靠近缺口的两端均设置有限位螺孔19，便于安装环套8与缸体1固定，安装环套8的外表面一体成型有散热片7，便于缸体1的散热，缸体1外侧壁一体成型有两个限位凸起16，两个限位凸起16之间的距离与安装环套8的长度相等，便于限制安装环套8在缸体1上的滑动。本实施例中，推荐的，散热片7为扇形，散热片7设置有二个-五十个，多个散热片7沿安装环套8长度方向等距分布，便于更好的散热降温效果。本实施例中，推荐的，安装环套8的内侧设置有通孔18，通孔18贯穿安装环套8的两侧，便于缸体1的降温。本实施例中。江苏制造金宇液压油缸诚信服务

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