连云港涡旋式空压机

空压机在运行过程中，往往有至少10%的电费白白浪费，这是用机单位能源管理的疏忽。而如今在国家大力提倡节能减排的背景下，合理的降压供气，专业管理空压站，不妨是一种节能省钱的办法。初步计算，80立方的空压站每年可省电费20万元，很多企业忙于生产效率却忽视了这块隐性的节约之处。下面德蒙压缩机将为大家提供降压供气节能省钱的办法。对于未购买设备的用户，可以选择变频节能空压机，变频系列空压机明显的特点就是节能，诸多优点，而对于已经购买的并投入使用的用户，下面的方案可以参考参考。变频空压机配置方案：1、查看用气设备铭牌上的额定压力和进气口的减压阀设定值，使源端供气压力大于设定压力。例如SMT(表面组装技术)的额定压力6Bar，空压机的供气压力设定在，很多企业在购置空压机时习惯的性被销售人员把压力给提高了，大多都订购的是8Bar的空压机，多于压缩，就意味着要多付出5%的过压缩电费。在空压机的控制器上，尽可能的把供气压力设定在管道压降与减压阀和值的附近，避免过压缩的浪费。2、对于用气压力波动要求不高的场合，可以把空压机的供气压力逐次向低调，哪怕是，只要不影响正常生产，试着往下调，压力越低使用效率就越高。为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组使用寿命，空压机定期维护、定期检查保养，才会有好的工作状态。连云港涡旋式空压机

特点1、活塞式无油润滑空气压缩机气缸内的活塞环和填料装置内的填料均采用具自润滑特性的填充聚四氟乙烯作为密封元件。因此，气缸和填料装置无须注入润滑油润滑，正常情况下经过压缩后的气体基本纯净不含油污，无需增加除油装置。该机的缺点为电机功率偏大，排气压力不够稳定，排气温度高，噪音偏大，检修工作量大，维修费用偏高。2、螺杆式空气压缩机阴、阳转子间以及转子与机体外壳的精密配合减小了气体回流泄漏，提高了效率;只有转子的相互啮合，无气缸的往复运动，减少了振动和噪音源。独特的润滑方式具有以下优点，凭借自身所产生的压力差，不断向压缩室和轴承注冷却液，简化了复杂的机械结构;注入冷却液可在转子之间形成液膜，副转子可直接由主转子带动，无需借助高精密度的同步齿轮;喷入的冷却液可以增加气密的作用，减低因高频压缩所产生的噪音，还可吸收大量的压缩热，因此，单级压缩比即使高达16也可使排气温度不致过高，转子与机壳之间不会因热膨胀系数不同而产生磨擦。因此，螺杆式空气压缩机具有振动小，无需用地脚螺栓固定在基础上，电机功率低、噪音低、效率高、排气压力稳定、且无易损件等优点。台州涡旋式空压机厂家选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。

选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性。一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。一般用途空气动力用压缩机排气压力为，老标准为。二是要考虑用气场合和条件。如用气场地狭小(船用、车用)，应选立式；如用气场合有长距离的变化(超过500米)，则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。三是要考虑压缩空气质量。一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。空压机选购指南一、压力之决定：1.压力越高，耗电越大。须考虑配管管径大小及长度所造成之压力降，加上使用压力既为下限之压力。2.列出各种机种之使用压力，如使用压力相差太多时，则须购置不同压力之空压机或使用增压机，不可降低压力使用，增加电费支出。二、机型之选择：1.计算出总实际使用风量再加上裕量为宜。2.本公司型录所列之实际排气量，皆依美国ASME测风量设备加以测试证明。3.注意耗能比值，以求省电。三、场地：1.须宽润采光良好之场所，以利操作保养。2.温度低、灰尘少、空气清净且通风良好之场所，室温应低于40C以下。

为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，空压机定期维护、定期检查保养，才会有好的工作状态。正确的保养可以增加整个机器的使用寿命，减少了故障停机的时间，否则出主机积碳咬住等故障，造成更大的损失。•空压机多久保养一次螺杆空压机的保养周期各厂家给客户提供了参考时间，如果空压机安装在干净、温度较低的环境时，服务周期可以适当延长，应根据空压机使用环境来制订正确的服务周期。一般情况下，新机使用500小时后，需要更换机油格、螺杆机专属机油；而后每3000个小时，更换保养耗材：油气分离器、机油格、风格、机油。如果环境很脏，粉尘很多，则要适当缩短这个时间。另外要注意的是，夏天温度变化，空压机容易发生高温故障，也需要多注意勤保养。带PLC电脑操作屏的螺杆式空压机，会在显示屏上显示保养信息参数并提醒，到了保养时间，会自动报警。利用空压机余热回收技术产生的热水不需要任何额外费用，减少了工厂为了制造热水的投资。

空压机冷凝水需要注意些什么：空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露1点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：1、造成压缩机主机润滑不良;2、油气分离效果变差，油气分离器压差变大;3、引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法：应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。③拧上球阀前螺堵。液体水是压缩空气系统中的主要污染物，随着压缩空气温度降低，空气中所能容纳的水气含量降低，一旦压缩空气达到压力露1点，过剩的水蒸气就会凝结成液体水。压缩空气的温度越低，凝结形成的液体水就越多。由于压缩过程影响空气的露1点，压缩空气在管线中运行时温度会逐渐降低，所以压缩空气系统中总是有液体水存在。液体水可以水雾或液滴的形式存在于压缩空气中，空压机，实际上水雾就是细小的液滴，它们在压缩空气流中就象是雾，会进一步凝结成液滴。压缩空气中的液体水将引起管道腐蚀。压缩机及电动机用螺栓紧固在机座上，机座用地脚螺栓固定在基础上。移动活塞式空压机供应商

空气滤清器堵塞。滤清器堵塞时应及时清洗滤芯。连云港涡旋式空压机

空压机过热故障现象：（1）空压机排气温度过高。（2）运转部位发烫。三、空压机机件产生裂纹的原因分析及检查维护方法空压机机件产生裂纹常见的原因有：（1）冷却水在机体缸头中，在冬季停车后没有及时放水而冻结；（2）由于铸件铸造时产生的内应力，在使用中振动后逐渐扩大明显；（3）由于机械事故而引起的，如活塞破裂，连杆螺钉折断，造成连杆折断脱落，或曲轴上的平衡铁飞出打坏机体或气伐中零件脱落顶坏缸头等。对于出现裂纹后的检查和维护方法有：（1）渗透煤油法：检查过程是先用浸透煤油的棉纱头擦拭机体、缸头，再用干的棉纱头蒋煤油去擦可能出现裂纹的地方，并立即在这些地方图上白色粉，此时在有裂纹的地方，煤油就会渗透到白色粉上，裂纹的部位和长短就清楚的显示出来。（2）水压法：水压法是用提高冷却水压力的方法来检查裂纹部位。水压检查是在专门设备一水压试验器上进行的。在设备环境条件较差的企业，有的是用普通手压水泵改制简易设备也能检查。即先将机体或缸头的水管接头设法堵住，只把其中一个水管接头用橡皮管与水泵出水口连接起来，机体上平面应选用尺寸相当的专属盖板，使冷却水不能外溢。然后打开开关压动水泵，室水进入冷却水套。连云港涡旋式空压机

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