江苏表面喷漆喷塑

静电喷塑的效果不仅取决于静电喷塑设备和管理水平，而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。静电涂装时，要求涂料的电阻率低，其数值为5～50MΩ·cm比较适宜。涂料的电阻率除与涂料中的树脂有关外，还与选用的溶剂组分有关。因此在实际涂装时。往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。喷塑应处于匀速的运动状；喷鎗与工件之间的距离应是恒定距离；相邻的喷塑行程重叠的量应保持一致；工件表面应全部是湿润的漆所覆盖。喷塑的东西颜色开始掉可能原先零件上面有油，并未使塑料粉末融合。有时喷塑过后，经过一段时间，有时候会出现掉色的情况。喷塑试装合格，可继续下道工序检验。江苏表面喷漆喷塑

喷塑设备在作业过程中如果出现水质杂质，主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。这时就需要增加水过滤器，使用纯水做为较后两级清洗水。出现喷粉室内杂质的情况，主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。这时就需要每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。出现前处理杂质的情况，主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。这时就需要及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。出现固化炉内杂质的情况，这时就需要用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。江苏表面喷漆喷塑在喷塑中，落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和微量存在。喷塑产品表面不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板；喷塑产品表面不能有成片的划痕，只允许分散和微量存在。喷塑产品要能够防水，对缝隙也有要求。喷塑产品结构检验，试装两台不合格，判为批量不合格；在喷塑产品外观检验合格率≥95%的情况下，将不合格品退回返工处理；如果喷塑产品外观检验合格率<95%，判为批量不合格。喷塑产品检验批量不合格，填写不合格报告并呈报品质控制中心。

喷塑处理就是在高温下将特定的塑料粉末溶化在金属的表面的一种化学处理，既环保又防锈。主要就是让钢件表面抛光，去除表面较大毛刺和锈斑。酸洗，进一步除锈。噒化，使金属表面可以更好地与塑料粉末熔合。将钢件喷上塑料粉末后进入高温烘箱进行处理。在喷塑的过程中，装在容器中的粉末涂料通过压缩空气的方式，被送到喷鎗口，而在喷鎗口的前端会产生高压静电，并会形成一个静电场。当涂料粉末经过这个静电场时，就会对它们放电，较后每一颗粉末就会变成带电的涂料离子，在静电力的作用下，当被喷出后就会被极性相反的产品所吸引，从而吸附在产品表面而当涂料粉末越堆积越多后，电荷也会聚集变多，当达到一定厚度时，带电荷的粉末就会被覆盖在产品上的带电粉末排斥，涂料粉末也就不会再持续堆积。喷塑试装的半成品，要求安装孔位不偏移，螺钉安装能紧固到位，不歪斜。

在喷塑中，静电喷塑设备作为涂装设备较常见的一种设备，它为我们的工作上面带来了很多的方便，可是任何机械性操作都有一定的潜在危险在其中，即便是再优良的涂装设备静电喷涂机操作员也有疏忽的时候，因此如何正确的使用这种设备的相关知识是非常重要的，根据工作物的大小可使用大小口径不同的鎗头，一般来说，喷小面积的可用5~6毫米口径的鎗头，如果大面积可采用6毫米以上口径的鎗头。由于油漆种类不同，它的比重也不同，如果比重大的可加大风压，但是风压绝不能超过电磁场的强度。喷塑不需稀料，施工对环境无污染。江苏表面喷漆喷塑

在喷塑中，粉状涂层会经过高温烘烤后流平固化。江苏表面喷漆喷塑

在喷塑中，会在喷鎗前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由鎗嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，过厚会形成小疙瘩，过薄会露出工件本色，失去保护目的，要喷的均匀一致从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。(热烘温度，恒温时间一定要把握好，否则就烤的变色变焦，尤其是白色）各种金属需要的温度也有差别。江苏表面喷漆喷塑

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