南京金属件喷塑工艺技术

在喷塑之前要将墙面整理干净，包括了很多流程，抹灰层空鼓、起壳、开裂应预先修补好，基层应清洁、光滑，无油污、浮灰，含水率宜小于10％，碱性也不宜过大。刷底油（底胶水），用清水稀释后用毛刷刷抹或喷涂。喷点料(骨架），将喷涂点料加水搅拌成糊状，用喷壶喷涂。喷嘴的大小按设计要求的喷点料尺寸选用，一般分大、中、小三种。空压机工作风压0.48-0.52MPa，喷嘴距墙面60〜60mm.滚压，喷涂10〜15min后用塑料辊或其它光面辊子压平喷点。压平时应在辊子上抹香蕉水或天那水，以免粘料。.喷涂面油(漆），喷点料12〜24h后，辊涂水性面漆和油性面漆各一道，也可裉据需要再加一道面漆，用羊毛辊或兔毛辊涂刷，用毕即用稀释剂清洗。在喷塑中，一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。南京金属件喷塑工艺技术

喷塑后，若还有剩下的粉末涂料，在存储的过程中，要避免存放在易受水、有机溶剂、油或者其他材料污染的场所。在使用过后的粉末涂料，不可随意的暴露在空气中，应随时加盖或者扎紧袋口以避免杂物混入。存放粉末涂料的位置要远离火源、避免阳光的直接照射，应放置在通风良好、温度在35℃以下的地方。重要的一点是，我们还要尽可能避免粉末涂料长期的接触皮肤，对于附着在皮肤上的粉末应使用肥皂水冲洗干净即可。在涂装作业时所使用的设备都要进行完好的接地操作，以消除静电，避免涂装机在工作中出现无端放电的现象，在室内进行喷粉，浮游粉尘的浓度应尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘遇火而发生炸裂。环氧树脂喷塑什么价钱喷塑不需底漆、施工简便、对工人技术要求低、成本低于喷漆工艺。

在喷塑工艺中，静电发生器不仅能用来喷漆，还可代替高频火花检验器，解决塑料衬里之类的施工问题，也可用来喷水泥和喷塑料等工作。在进行静电喷涂时，还应注意悬挂工件与地面的距离必须在1米以上，而且工件与工件间的距离在互不碰撞的前提下，距离越小越好。喷鎗的转度同样也很重要，一般旋风式喷鎗转速为800转/分，而旋杯式喷鎗的转速必须大于1000转/分。如果两支喷鎗不在同一平面作业时，相隔可以近一些。此外，因静电喷塑设备所用的直流电压高达10万伏，稍有不慎就会出事故，因此，必须注意操作安全。作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。在操作涂装设备之静电喷涂机安全措施之前需要充分清扫鞋底。同时，涂装设备之静电喷涂机的涂装间内的导电性物体须确实予以接地。

喷塑的施工气候条件，气温宜在5摄氏度以上，湿度不宜超过85％、风速小于5m/s。较适宜于27摄氏度，湿度百分之五十左右，无风天气施工。油性面漆有毒、易燃，现场通风应良好，并注意防毒、防火，工人操作应带防护用品。静电喷塑设备在喷涂行业的应用，加速了喷塑技术的更新，在使用的过程中避免不了的是故障的解决与维护。不过，它在使用时有些误区还是需要避免的。较应该注意的误区就是认为喷鎗出粉量越大，上粉率越高，工作越快，因为在长期工作过程中，我们遇到不少用户提出喷鎗出粉越大肯定上粉越好。实际上，喷鎗的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的。喷塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

喷塑生产线粉末涂料喷涂面积太小，可能原因是，设备回收效率太低，有大量粉尘外溢。简易的回收装置抽风量太大，许多粉末涂料排入到了空气中。操作工人不熟练，喷涂过厚。粉末涂料品质不好，加入填充料太多。这时需要改善回收装置，提高喷涂操作水平不过度喷涂，确保涂层厚度适宜。选用优良粉末涂料。静电喷塑生产线喷涂工件边缘处涂层很薄或流挂严重的原因可能是，涂层厚度太薄（露底）或太厚（流挂）；末涂料自身熔融状态时粘度及流平性不适宜。这时需要改善喷涂速度及上粉量；改用优良粉末涂料。工件经喷塑前处理后表面没有油、锈、尘。南通喷塑喷涂

喷塑不需稀料，施工对环境无污染。南京金属件喷塑工艺技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。优点是不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多、不需底漆、施工简便、对工人技术要求低、成本低于喷漆工艺。将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的较终保护涂层；牢牢附着在工件表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。南京金属件喷塑工艺技术

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