连云港喷塑喷涂处理工艺

时间:2022年10月14日 来源:

静电喷塑比传统喷漆工艺的优势,涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于同效果的喷漆工艺;有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺;发展速度快,除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等,使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。喷塑处理工艺流程,既环保又美观,产品使用寿命长,防腐蚀、耐磨、光滑、颜色亮丽。喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。连云港喷塑喷涂处理工艺

在喷塑中,需要稳定设备,其中重要的是喷柜这块,因为能喷塑出合格产品比例越高,那么产出量就越大自然效率就业越高。所以把控好喷塑系统的稳定性就是我们需要关注的重中之重。选择稳定性和喷塑效果较好的自动喷鎗。自动喷鎗首一眼应该关注其外观做工的好坏,然后在选择雾帽以及针嘴的精密度更高的喷鎗,虽然不用选择较好较贵的,但是一定要选择喷塑效果较佳较合适当前产品喷塑的。选择好的稳定的供油系统。供油系统这里一般选择气动隔膜泵,根据我们的需要自动喷鎗的数量来决定配多大功率的隔膜泵。连云港喷塑喷涂处理工艺喷塑主要是将塑料粉末通过高压静电设备充电。

喷塑掉色,是因为氧化,比如用户内粉喷户外的产品,放到外面就容易掉色,抗氧化性能不好,这个在塑粉的选择上有讲究。喷塑的出现就是取代喷漆的,但是不能完全取代,喷塑的牢固度,耐氧化耐腐蚀性比喷漆好,在达到同样效果的前提下,喷塑的成本要比喷漆低,而且喷塑的污染比喷漆少,塑粉的光度没有油漆高,但是可以做罩光。喷塑就是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。

静电喷塑利用高压静电电晕电场原理。喷鎗头上的金属导流杯接上高压负电,被涂工件接地形成正极。在喷鎗和工件之间形成较强的静电场。当运载气体(压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷鎗的导流杯时,其周围产生密集的电荷,粉末带上负电荷,在静电力和压缩空气的作用下,粉末均匀的吸附在工件上,经加热、粉末熔融固化(或塑化)成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。工件不预热可室温涂覆。粉末利用率高达95%以上。涂抹较薄(50~100μm),且均匀,无流挂现象。在工件的顶头和粗糙的表面均能形成连续、平滑涂膜。易于实现自动化生产。露出喷塑产品外的器件位置、高度、间隙要合适。

在喷塑中,如果出现黑色大颗粒杂质的情况,就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。出现悬挂链杂质的情况,主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。这时就需要定期清理这些设施。出现粉末杂质的情况,主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。这时就需要提高粉末质量,改进粉末储运方式。在喷塑中,为了提高静电喷塑设备的生产效率,需要配备好的粉末回收系统,一方面减少反弹的粉末对车间污染严重,二来可能降低粉末的浪费。检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合设计的图纸要求,丝印清晰。上海五金静电喷塑

在喷塑中,粉状涂层会经过高温烘烤后流平固化。连云港喷塑喷涂处理工艺

在喷塑中,底油是首先涂布于基层上的涂层。它渗透到底材内部,增强基材的强度,同时又对底材表面进行封闭,并消除底材表面有损于涂层附着的因素,增加骨架与基材之间的结合力。中涂是喷塑涂料特有的一层成型层,是喷塑涂料的主要组成部分。使用特制的大口径喷鎗,喷涂在底油上,再经滚压,即形成质感丰满、新颖美观的立体花纹图案。骨架具有足够的粘结强度,对建筑物起到补强作用。同时骨架是喷塑涂层的主要组成部分,它增加了喷塑涂层的耐久性、耐水性及强度。面油是喷塑涂料的表面层。面油内加人各种耐晒彩色颜料,使喷塑涂层带有柔和的色泽。根据室内外的不同需要,可以喷成有光、平光涂层。面油起到美化喷塑涂层外表和提高涂层耐久性等作用。连云港喷塑喷涂处理工艺

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