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接线端子常见的致命故障形式有以下三种：1.接触不良接线端子内部的金属导体是端子的零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。 端子中间有连接孔，可中心连接也可用边插式连接件连接。PCN-1T26

接线端子常见故障：接线端子的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量，它们分别决定了端子的绝缘性能和导电性能。任何一个接线端子失效都将导致整个系统工程的失败。这方面国内外发生的惨痛教训是十分深刻的。预防是目的，分析是基础。从某种意义上讲，预防失效比分析失效更重要。它对保证接线端子的质量和可靠性具有更现实的意义.接线端子从使用角度讲，应该达到的功能是：接触部位该导通的地方必须导通，接触可靠。绝缘部位不该导通的地方必须绝缘可靠。 PCX-2M34B电流互感器二次回路必须经过端子。由于电流互感器的二次回路不不能断裂，因此这种端子又叫做电流试验端子。

有的PLC接线端由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破裂，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良，由于定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良，也是常见病，多发病。这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现剔除。为确保PLC接线端子的质量和可靠性，预防上述致命故障的发生，建议按照产品的技术条件，研究制定相应的筛选技术要求，开展以下有针对性的预防失效的可靠性检验。一般PLC接线端子生产厂家产品验收试验无此项目，而用户装机后一般均需要进行导通检测。因此建议生产厂家对一些重点型号的产品应该增加100%的逐点导通检测。

说到接线端子当中的保险端子，简单来讲的话，其实也就是指用绝缘材料用改性的尼龙（PA66），鉴于如此，我们其实也就是会发现它其实也就是会具有比较好的一个电气性能与机械性能。就其螺丝本身来讲也就是会用高的强度的铜合金进行制成，紧接着，就其导电体来讲，我们其实也就是会用电解铜制成，对于其压线框也就是会要用抗应力裂缝腐蚀的合金铜进行制成，就这些金属表面来讲，我们其实也就是应该要进行镀锡或者是镀镍加以保护。紧接着，我们其实也就是要注意就全铜接线端子本身其实也就是能避免钢制金属件与铜导线在潮湿的环境之下的相关电池效应。 接线端子具有良好的电气性能和机械性能。

plc是“可编程序控制器”的简称。原来可编程序控制器（ProgammadbleControllre）简写为PC，但为了避免与个人计算机（PersonalComputer）的简写PC相混淆，所以将可编程序控制器称为PLC（ProgammadbleLogicComtroller）。可以看出，PLC就是计算机家族中的一员，是一种主要应用于工业自动控制领域的微型计算机。IEC（国际电工委员会）于1987年对可编程序控制器下的定义是：可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计；它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术操作等面向用户的指令；并通过数字是或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。 我们用的多的就是继电器输出，它性价比高，可接交直流负载，它是一个触点，所以不分NPN和 PNP。PCN-COM201

随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、接线端子的用量逐渐上涨。PCN-1T26

PLC接线端用测单孔分离力的方法检查接触可靠性比测接触电阻有效。检查发现单孔分离力超差的插孔，测量接触电阻往往仍合格。为此，生产厂除要研制开发新一代的柔性插合接触稳定可靠的接触件外，不应对用于重点型号采用自动插拔力试验机多点齐测，应对成品进行100%的逐点单孔分离力检查，防止因个别插孔松弛造成信号瞬断。原材料质量优劣对绝缘体的绝缘性能影响很大。因此对于原材料厂家的选择格外重要，不可一味的降低成本而丧失了材料质量.应选择信誉好的大厂材料.且对每批材料来料要仔细核对检查批号，材质证明等重要信息.做好材料使用的追溯性资料。 PCN-1T26

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