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PLC接线端一般而言，在相同材料和结构下预镀后压片要比先冲压再电镀的压片在插拔力方面要稳定，因为在后电镀工艺过程中无形之中是对五金材料做了硬化处理，而在先冲压就正好消除了这种现象。结构方面主要考虑是压片与引针的接触，引针与压片的接触大都是线接触，这就造成在配合时出现插的一瞬间突然很大，而后又突然变小，给客户在使用的过程中有极不稳定的感觉，影响其寿命，如果把压片与引针的接触在结构方面改成面接触，那么就既解决了插拔力的问题又减小了接触电阻和温升。 接线端在恶劣环境下使用，对于接线端的孔隙会腐蚀，而且同时也会导致内部的针脚边缘变形。C16D-DT1NR-C

接线端子的压紧机构是对导线和导电条之间产生压力的机构，只有产生足够的压力，才能保证较低的接触电阻，形成良好的连接，所以压紧机构的可靠性直接影响到导线连接的好坏。对螺纹型端子来说，螺钉、铜柱和压板是组成压紧机构的重要部件，对无螺纹端子来说，弹簧或弹簧卡片是压紧机构的重要组成部件。无螺纹型端子，压紧机构主要是弹簧，所以对弹簧的选材至关重要，既要保证有足够的接触压力，要保证不会过分损伤导线，弹簧端子是目前比较可靠的无螺纹端子。进线时，可以通过推块或螺丝刀压住弹簧，进线后，松开弹簧，利用弹簧的回拉力紧紧把导线压住，产生足够的接触压力，再利用弹簧的刃口掐死导线，使之不会松脱或人为拉出来。 PTU-80单个元件的中间各端子用自然递增数序的数字表示。相同元件组，在数字前冠以字母。

PLC接线端在五金材料方面主要是TP的压片材料选择尤其重要，因为此压片既要满足一定的导电率（电流）又要有一定的弹性，在选择材料方面给我们的工程师带来了困难，而恰恰在此方面正是接线端厂商在弹性元器件所追求的趋势，许多生产五金材料的厂家正在这方面努力，导电率直接影响到温升和接触电阻，弹性的好坏与材料的化学元素、弹性模量、硬度、抗拉强度有关，弹性模量选择用材料力学的第四强度理论公式进行计算。材料的导电率越大接触电阻就越小温升就越低。

接线端子箱是一种转接施工线路，对分支线路进行表住，为布线和查线提供方便的一种接口装置。变频器的接线一般可以分为主回路接线和控制回路接线，为了能够更好的说明变频器的正确接线，我们参考变频器接线图来说明问题，其他变频器也是类似的接线，NC和NO都是辅助触点，NC是常闭点，NO是常开点。NO和NC的触点编号是有规律的。11和12是一对常闭点，13和14是一对常开点，21和22是一对常闭点，23和24是一对常开点，以此类推，凡是有2的点，都是常闭点，有4的点，都是常开点。偶数编号是引出端，奇数编号是公共端。接线端子适用于不同的电压和功率范围。 PLC系统接地要求比较严格，比较好有的接地系统，还要注意与PLC有关的其他设备也要可靠接地。

说到接线端子当中的保险端子，简单来讲的话，其实也就是指用绝缘材料用改性的尼龙（PA66），鉴于如此，我们其实也就是会发现它其实也就是会具有比较好的一个电气性能与机械性能。就其螺丝本身来讲也就是会用高的强度的铜合金进行制成，紧接着，就其导电体来讲，我们其实也就是会用电解铜制成，对于其压线框也就是会要用抗应力裂缝腐蚀的合金铜进行制成，就这些金属表面来讲，我们其实也就是应该要进行镀锡或者是镀镍加以保护。紧接着，我们其实也就是要注意就全铜接线端子本身其实也就是能避免钢制金属件与铜导线在潮湿的环境之下的相关电池效应。 接线端子的压紧机构是对导线和导电条之间产生压力的机构，只有产生足够的压力，形成良好的连接。TOGIPCXV-1H20-TB20-K2PLC接线端子销售

对无螺纹端子来说，弹簧或弹簧卡片是压紧机构的重要组成部件。C16D-DT1NR-C

接线端子的分类比较常见的方法有三种：按端子原材料去区分比如铜接线端子；按端子功能去划分比如印刷线路板接线端子；然后一种就是较为被市场熟悉的分类按接线端子连接形式去划分，主要有以下几类。接线端子的分类比较常见的方法有三种：按端子原材料去区分比如铜接线端子；按端子功能去划分比如印刷线路板接线端子；然后一种就是较为被市场熟悉的分类按接线端子连接形式去划分。插拔式接线端子命名解释示例：NC1.5/2-STF-3.50NC：是产品编号1.5：指产品的截面积是1.5mm2：指端子位数，位数可变换参数ST：指插头3.50：指间距是3.50可变换参数。 C16D-DT1NR-C

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