东洋技研TOYOGIKEN/VTX-16/3R

在工业自动化飞速发展的时代，PLC应用，在自动化的进程中起着重要的作用。PLC基本、应用的领域,它取代传统的继电器顺序控制,PLC用于单机控制、多机群控制和自动化生产线的控制,例如数控机床、注塑机、印刷机械、电梯控制和纺织机械等。东洋技研TOGI的PLC端子有很多个系列，输入端子将来自传感器和其他控制设备的电信号传输到PLC控制器中，输出端子将PLC控制器输出的信号传输到执行器和其他输出设备中。可以匹配各大品牌的PLC。比如欧姆龙OMRONオムロン/横河/日立/三菱MITSUBISHI/富十FUJI/基恩士KEYENCE等品牌。变压器是东洋技研（TOGI）的一项关键产品，用于电力传输和转换，应用于各种工业和商业领域。东洋技研TOYOGIKEN/VTX-16/3R

东洋技研TOGI的CC-Link远程I/O模块可以作为从站。主站和从站负责 CC-Link网络的管理 ,以及将数据送到PC进行分析和将中控室发出的指令送至现场从站。为保证系统内大量的数据传输 ,每一条生产线的参数采集和控制由一台 CC-Link 从站完成。所有测控参数测量值通过 CC-Link 与从站通信。事实上，越来越多对CC-Link的应用已经证明， 利用 CC-Link 开发的网络控制系统具有实时性、开放性、保护功能齐全、通信速率快、网络先进、布线方便等点,有利于分散系统实现集中监控, 提系统自动化水平,减轻工人劳动强度 ,减少事故率, 提设备的使用寿命 ,节能降耗 ,提效率,降低了成本 。东洋技研TOYOGIKEN电缆KB20N-1H1H-5.6MB东洋技研（TOGI）还提供CC-Link远程输入输出模块，用于远程控制和监测。

东洋技研TOGI成立于1970年，是专业的CC-Link远程I/O模块生产厂家，技术力量雄厚，公司响应速度快。CC-Link是Control&Communication Link（控制与通信链路系统）的缩写，在1996年11月，由三菱电机为主导的多家公司推出，其增长势头迅猛，在亚洲占有较大份额，目前在欧洲和北美发展迅速。在其系统中，可以将控制和信息数据同时以10Mbit/s速传送至现场网络，具有性能、使用简单、应用、节省成本等点。其不仅解决了工业现场配线复杂的问题，同时具有异的抗噪性能和兼容性。CC-Link是一个以设备层为主的网络，同时也可覆盖较层次的控制层和较低层次的传感层。2005年7月CC-Link被中国国家标准委员会批准为中国国家标准指导性技术文件。

东洋技研TOYOGIKEN的PLC端子有很多个系列，PCX和PCXV系列的端子是对应欧姆龙OMRONオムロン/横河/日立的PLC。产品经过UL认证，TUV认证，符合RoHS环保认证。本体材质是经过UL认证的阻燃(UL94V-0)的变性PPE灰色树脂，导电板的材质是黄铜。两个系列都是无螺丝超小型端子，带弹簧锁。PCX系列是横着装在IEC35mm的导轨上，PCXV系列可以纵向装在IEC35mm的导轨上，不需要装固定夹，可自行固定在导轨上的设计。PCX-1H40-TB□-□ / PCXV-1H40-TB□-□ ，适合三菱的PLC的系列有：FX5UC，FX5U，FX3GC，FX3UC，FX2NC。配套的带接头电缆有两种，一种是没有屏蔽功能KB20N-1H1H-□MB，另一种是带屏蔽功能KBS-1H20-□MB。 同系列还有40位的产品。我们的团队将竭诚为您提供关于东洋技研（TOGI）产品的详细信息和解决方案。

东洋技研TOGI，是主要的CC-Link远程I/O模块生产厂家，对主站与远程设备站之间的通信原理研究透彻， (1)PLC系统电源接通时, PLC CPU 中的网络参数传送到主站, CC-Link 系统自动启动;(2)远程设备站的远程输入 RX 自动储存在主站的“远程输入 RX”缓冲存储器中 ;(3)储存在“远程输入 RX” 缓冲存储器中的输入状态储存到用自动刷新参数设置的 CPU 软元件中 ;(4)用自动刷新参数设置的 CPU 软元件开/关数据存储在“远程输出 RY”缓冲存储器中 ;(5)根据“远程输出 RY”缓冲存储器中存储的输出状态 ,远程输出 RY 自动设定为开/关(每次链接扫描的时候);(6)用自动刷新参数设置的 CPU 软元件的传送数据存储在“远程寄存器 RWw”缓冲存储器中; (7)存储在“远程寄存器 RWw”缓冲存储器中的数据自动送到每个远程设备站的远程寄存器 RWw 中;(8)远程设备站的远程寄存器 RW r 的数据自动存储在主站的“远程寄存器 RWr”缓冲存储器中;CC-Link远程输入输出模块的智能化管理，为工业自动化发展注入了新的活力。东洋技研TOGII/O Wiring packPCX-H4-1

东洋技研（TOGI）主要生产接线端子，包括日式端子和无螺丝欧式端子。东洋技研TOYOGIKEN/VTX-16/3R

东洋技研TOGI雄厚的研发力量，以及创始人对自动化的着迷，为公司研发打造了全自动化的设备，以及完善的生产工艺，使得公司有了两大方面的竞争力。在日本，人力成本昂贵，全自动化生产后，一个车间只需要2个人，一个工人几乎不用动手，加一个技术员调试设备，因此使得公司人力成本锐减，从而降低了产品成本。另一方面，接线端子内部有很多小物件需要组装，在国内很多企业是全人工操作，因此经常出现不可控的质量问题。但是东洋技研的全自动化生产以及无死角的检验流程，没有人工接触，有效防止静电损坏元器件，让所出产品100%合格。在成本与质量双双加持下，成就了东洋技研TOYOGIKEN，快速的成为接线端子及相关产品的企业。东洋技研TOYOGIKEN/VTX-16/3R