天津150KW电加热有机热载体锅炉操作规程

电气控制调节加热部分的加热体主电源，系采用固态继电器过零触发开关电路，适应频繁开关，且对供电网络无干扰（或可控硅调功器）。温度精确控制控温仪表采用PID自整定智能控温仪，可以将使用温度控制在相对于设定值偏差为±1℃的范围内。电器部分安装及接线开箱检查与安装：经运输后，应检查电器元件有无损坏，导线有无松动（需再次紧固）、脱落现象将电控柜水平平稳地安置在便于监视、操作和维修的位置，且环境条件符合本说明书所列要求。检查电控柜确定无误后，连接主机及电控柜。连线应确保正确牢固，接地保护良好，热电偶或热电阻信号线要求与动力线分导管排布或屏蔽。完成上述过程后，将电源线接入电控柜电源端子。瑞源（苏州）油炉主电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，并对供电网络无干扰。并具有防干烧。天津150KW电加热有机热载体锅炉操作规程

瑞源（苏州）有机热载体加热系统脱水排气。常温排气：接通电源，打开电加热有机热载体锅炉的进出口阀门及排气阀，按动油泵启动按钮，油泵运行指示灯亮，油泵应按箭头指示方向正常运行，压力表压力显示在规定范围内（0.2MPa-0.5MPa），视听油泵运行情况，如有异常现象应立即停机检查，将故障排除后再重新起动油泵，进行常温下排气，直至压力表指示稳定。进行常温排气时，要注意观察高位槽内的液位，当低于规定的液位高度时要及时进行补充。山西化工电加热有机热载体锅炉特点化工行业电加热有机热载体锅炉该怎么选？

瑞源（苏州）电加热有机热载体锅炉升温脱水：在确认常温下运行正常后，即可进行升温脱水排气（操作前详阅有机热载体使用说明书及温控仪使用说明书），升温脱水排气可按如下步骤进行：升温速度通过调节启动加热功率进行控制；恒定温度通过温控设置来实现。第一步：升温至80℃然后缓慢升温至120℃保温开始升温时，应该控制升温速度在40℃/h以内，并且监视压力表显示是否正常，如发现无压力或压力不稳，说明系统内仍有残留气体，此时要求按3.4.1重复进行常温排气操作，待系统压力稳定后方可继续，升温至80℃后出油口和回油口要相差不大再继续升温；然后以5℃/h继续升温至120℃，中途过程中要检查压力表是否抖动，若抖动厉害，先保持当前温度继续排气。升温至120℃保温4小时（视具体情况而定），观察压力表指针是否稳定。第二步：缓慢升温至180℃保温。水分排除干净后，继续以5℃/h升温至180℃并保温4小时（视具体情况而定），观察压力表指针是否稳定。排除油中轻组分、挥发物及残余水分，请参照有机热载体升温脱水、脱轻曲线图示例（见附图2）。第三步：脱水排气完成后要关闭排气阀，投入正常升温运行。

瑞源（苏州）有机热载体加热系统管路参照电加热有机热载体锅炉供热系统循环进行排布施工，系统管路布置应采取低进高出方式，并尽量减少管路弯曲以保证管路畅通，系统中各种管路的直径应当尽量与电加热有机热载体锅炉主机的有机热载体进出口管径一致；管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜加保温材料。对使用温度高于120℃的用热系统，建议加装短路循环，对不宜中途停止加热的用热环境，建议加装备用油泵。在安装前对主机、附机、附件及所有管路内腔体进行彻底清理，清理干净内部积水、异物。电加热有机热载体锅炉需要聘请专门的锅炉工吗？

瑞源（苏州）电加热电加热有机热载体锅炉是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。1.1.1能在较低的工作压力下，供热温度在300℃时，运行压力只为水的饱和蒸汽压的七十分之一。1.1.2热效率高（＞98%）。1.1.3可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到精确的温度调控（控温精度可在±1℃范围内）。1.1.4具有先进完备的控制系统和安全监测装置。1.1.5供热系统传热介质是有机热载体--有机热载体，该介质无味、无毒、无环境污染、对操作工人健康无影响、对设备无腐蚀、使用寿命长。1.1.6电加热有机热载体锅炉可以就近水平安装在热用户（用热设备或用热环境）附近，不用打地基。电加热有机热载体锅炉选择瑞源苏州加热更节能。四川节能电加热有机热载体锅炉多少钱

电加热有机热载体锅炉的操作难度大吗？天津150KW电加热有机热载体锅炉操作规程

瑞源（苏州)电加热有机热载体锅炉为什么要采用导热油加热？传统的间接传热方式是用蒸汽（水）作为传热介质，尽管蒸汽（水）具有其良好的热力学特性，但蒸汽（水）作为传热介质也存在一些自身的弱点，致使供热系统管理和维护较为复杂。对于蒸汽系统的操作管理而言，会在系统启动、停车、给水品质、冷凝水回收，冷凝 水污染及管线堵塞、疏水器失效、设备及管线腐蚀、系统跑冒滴漏、冬季管线防冻、炉水化学处理和操作压力高等方面存在问题或遇到麻烦。天津150KW电加热有机热载体锅炉操作规程