湖南嵌入式驱动器

采用伺服驱动器—电动机互馈对拖的测试平台。这种测试系统由四部分组成，分别是三相PWM整流器、被测伺服驱动器—电动机系统、负载伺服驱动器—电动机系统及上位机，其中两台电动机通过联轴器互相连接。被测电动机工作于电动状态，负载电动机工作于发电状态。被测伺服驱动器—电动机系统工作于速度闭环状态，用来控制整个测试平台的转速，负载伺服驱动器—电动机系统工作于转矩闭环状态，通过控制负载电动机的电流来改变负载电动机的转矩大小，模拟被测电机的负载变化，这样互馈对拖测试平台可以实现速度和转矩的灵活调节，完成各种试验功能测试。上位机用于监控整个系统的运行，根据试验要求向两台伺服驱动器发出控制指令，同时接收它们的运行数据，并对数据进行保存、分析与显示。伺服驱动器的寿命非常久，伺服驱动器好好保护可以用好几年。湖南嵌入式驱动器

伺服驱动器做位置控制定位不准，如何处理?①先确认控制器实际发出的脉冲当前值是否和预想的一致，如不一致则检查并修正程序。②监视伺服驱动器接收到的脉冲指令个数是否和控制器发出的一致，如不一致则检查控制线电缆。③检查伺服指令脉冲模式的设置是否和控制器设置得一致，如CW/CCW还是脉冲+方向。④伺服增益设置太大，尝试重新用手动或自动方式调整伺服增益。⑤伺服驱动器在进行往复运动时易产生累积误差，建议在工艺允许的条件下设置一个机械原点信号，在误差超出允许范围之前进行原点搜索操作。⑥机械系统本身精度不高或传动机构有异常(如伺服驱动器和设备系统间的联轴器部发生偏移等)。北京国内驱动器品牌伺服驱动器的性价比非常高，受到各大生产商的青睐。

伺服驱动器有那么神乎其神吗？也别把那东西想得那么复杂，伺服的基本条件是闭环控制。什么是闭环控制？无非就是和输出马达组合成一个环路，有反馈而已。变频器也有反馈，比如电流传感器就是。伺服的反馈要求更苛刻一些，要求电机每转动一下的位置信息主控制板都要知道。通俗点说就是：快了就慢下来，慢了就加快一点。这个说起来容易做起来难，要知道动态，惯性，负载变化都在瞬息万变，马达那边出了什么幺蛾子，伺服驱动器马上就知道，而且要做出对应的处理措施，这并不是一件容易的事。

为什么伺服驱动器更换编码器后需要调原点？普通感应式马达一般的定子线圈产生一个旋转磁场后，转子会感应出一个磁场出来与之相对应，这样马达就旋转起来，但是伺服驱动器很多都是磁铁做转子的，他的磁场不是靠定子感应的，所以需要定子产生的磁场来作用转子时候需要判断磁铁的位置，如果位置产生出同极的磁场出来马达就会飞车，如果磁极相差90度马达会卡动一下就不动了，如果角度相差不大，马达可以旋转，但是马达的力分成垂直方向的力和水平方向的力，角度不大马达可以转动，但是力气不够，时间长了发热严重，一样不能使用，很多人换完轴承后马达就不能正常工作了就是这个道理。我们在安装伺服驱动器的时候，要选择好相应的辅助工具。

伺服驱动器编码器类型—正余弦编码器：一般的正余弦编码器可以有一定值和增量式两种，光电的编码器，一般的对应伺服器的要求，有AB两路，这个信号可以用来做分辨率，相当于增量编码器的AB信号，只不过不是TTL电平，而是1V的正余弦信号，每圈的正余弦波形的个数就是分辨率，一样的可以做4倍频，这两路信号可以做分辨率，还可以判断马达正反转，根据相位超前滞后的关系来判断出马达运行。还有一路R信号，每周一个波形，周期和AB相一样，用来做原点用，ABR有了但是没有提供马达所需要的磁极信号，所以就出现了CD信号，CD信号其实也是个正余弦信号，每周一个脉冲，根据这个信号可以分解出马达的位置，用来磁极信号。很多欧美马达喜欢使用正余弦信号，和ABZUVW一样，这些信号也可以打包调制解调，因为通讯线太多了会造成不稳定，线路越少越好，比如SICK，海德汉，很多吧R/C/D信号调制成一路485信号，这样一个编码器8条线，485的波特率固定，海德汉还一路脉冲信号做对比波特率来使用，早期的ABRCD信号的编码器一般的可以直接使用。在伺服驱动器速度闭环中，电机转子实时速度测量精度对于改善速度环的转速控制动静态特性至关重要。湖南嵌入式驱动器

在不使用伺服驱动器的情况下，也要定期对其进行整体检查，以保证其使用寿命。湖南嵌入式驱动器

目前主流的伺服驱动器均采用数字信号处理器（dsp）作为控制关键，其优点是可以实现比较复杂的控制算法，事项数字化、网络化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模块（ipm）为关键设计的驱动电路，ipm内部集成了驱动电路，同时具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路，在主回路中还加入软启动电路，以减小启动过程对驱动器的冲击。伺服驱动器大体可以划分为功能比较单独的功率板和控制板两个模块。如图2所示功率板（驱动板）是强电部，分其中包括两个单元，一是功率驱动单元ipm用于电机的驱动，二是开关电源单元为整个系统提供数字和模拟电源。湖南嵌入式驱动器

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