伺服超声波焊接机的结构

时间:2023年08月02日 来源:

超声波焊接机技术优势:1、自动焊接机工作效率高。2、自动焊接机操作简便。3、自动焊接机更适应流水线作业。4、自动焊接机节约人力成本。智能电脑追频型超声波焊接机介绍,主要提示:更适用于精密塑胶电子产品焊接。如U盘、SD卡、电子充电器、耳机插头、耳塞网等。①智能电脑控制自动追踪超声波频率。②采用了16位分辨(N=65535),调整响应速度:设置范围1~8ms。③提高了谐振定位精度,使控制分辨在0.25Hz。调整精度:1-10%。④主控制带自诊断功能,并且能对换能器组合结构及连接线等进行自动判别,并相应信息提示。"超声波焊接机焊接不需要焊剂、气体或焊料。伺服超声波焊接机的结构

超声波焊接参数选择超声波焊的主要参数有振动频率?振动频率主要是指谐振频率的数值和谐振频率精度。振动频率一般在15~75kHz之间。频率的选择应考虑被焊材料的物理性能和厚度,焊件较薄的选用比较高的振动频率;焊件较厚、焊接材料的硬度及屈服强度较低时选用较低的振动频率。这是由于在维持声功能不变的前提下,提高振动频率可以降低振幅,因而可降低薄件因交变应力引起的疲劳破坏。振动频度对焊点抗剪强度有影响,材料越硬、厚度越大时,频率的影响越明显。应注意,随着频率的提高,高频振荡能量在声学系统中的损耗将增大,因此大功率超声波点焊机的频率比较低,一般在15~20kHz范围内。振动频率的精度是保证焊点质量稳定的重要因素,由于超声波焊接过程中机械负荷的多变性,会出现随机的失谐现象,造成焊接质量不稳定。伺服超声波焊接机的结构伺服系统能够提高伺服超声波焊接机的电能的利用率,从而达到高效节能。

焊接压力调整改善焊接结果,对于医疗的小型零件的焊接,为了尽可能减少溢料,焊接筋高度设计往往小于0.3mm,采用气动设备容易压塌焊接筋,以及焊接时间过短而形成“虚焊”,焊接结果例如拉力和密封性不稳定。而伺服超声波焊接,能够以更小(焊接压力<30N)和准确的压力,在足够长的焊接时间内充分熔化焊接筋。试验结果表明:可压力控制的伺服超声波焊接设备,平均拉拔力更大,拉拔力波动(标准偏差)小,更好的焊接剖面特性(穿透更深),与母体材料连接更紧密。对于透明PC件的焊接,另一个头疼的问题是气泡。实践过程中,客户采用气动驱动设备,无法避免的焊接中气泡产生的问题。在采用伺服驱动设备后,通过对焊接压力迅速和准确的调整,消除了气泡。生产出了高质量的焊缝。对于一些较大零件的超声波焊接,由于焊头设计局限导致振幅偏小,采用气动驱动设备焊接时间短导致焊接强度不足。采用伺服驱动通过对压力和速度的调整,增大了焊接时间,提高了焊接强度。

影响超声波焊接成功的因素:材料,对于塑料的超声波焊接,只适合对热塑性塑料进行焊接。因为它们可以在特定的温度范围内熔化。而热固性塑料加热时降解,无法利用超声波进行焊接。热塑性塑料的可焊接性,取决于材料刚度或弹性模量,密度、摩擦系数、导热系数、比热容、玻璃化转变温度Tg或熔化温度Tm。一般来说,刚性好的塑料表现出优异的远场焊接性能,因为它们更容易传递振动能量。而弹性模量低的软性塑料,因其会衰减超声波振动,所以较难焊接。而对于超声波铆接或点焊则相反,塑料越软,就越容易铆接或点焊。通常,塑料可分为非结晶(无定形)和结晶两种。超声波能量很容易在非结晶材料中传递,因此非结晶塑料容易进行超声波焊接。而超声波能量不容易在结晶材料中传递,因此焊接结晶塑料时需要更大的振幅和能量,同时也要小心设计焊缝。可进一步影响可焊性的因素有含水率,脱模剂,润滑剂,增塑剂,填料增强剂,颜料,阻燃剂和其它添加剂,以及实际树脂等级。另外,还应注意不同材料之间相容性程度不同。某些材料的特定等级之间才有一定程度的相容性,其余则不相容。超声波金属焊接机采用能量检测模式,保证焊接质量一致性。

在伺服超声波焊接机中,相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。塑料材质熔点差距愈大,熔接强度愈小。塑料材质的密度愈高(硬质)会比密度愈低(韧性高)的熔接强度高。制品表面产生伤痕或裂痕。在超音波熔接作业中,产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。所以超音波发振作用于塑料产品时,产品表面就容易发生烫伤,而1m/m以内厚较薄之塑料柱或孔,也极易产生破裂现象,这是超音波作业先决现象是无可避免的。而在另一方面,有因超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模),在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接,以累积热能来弥补输出功率的不足。超声波焊接机用来焊接的塑胶件必须是热塑性塑料,或者热塑性塑料的复合体。湖北伺服超声波焊接机厂商

超声波焊接机可用于性能相差悬殊的异种金属材料(如导热、硬度、熔点等)、塑料等材料的焊接。伺服超声波焊接机的结构

伺服超声波焊接机包括焊接机主体和电控箱,焊接机主体包括底座,支撑柱,机头壳,伺服电机,滑轨,滑座,丝杆,超声波发射器,换能器,变幅杆,在底座的背面上方安装有支撑柱,在支撑柱一侧安装有伺服电机,在伺服电机的下方安装有丝杆,在丝杆的下端安装有滑座,在机头壳的后方内设置有滑轨,滑座安装在滑轨上,在机头壳内部的前一侧上方安装有超声波发射器,在超声波发射器的下方安装有换能器,在机头壳的下方安装有变幅杆,电控箱包括外壳,开关,音波振幅表,过载指示灯,散热口,控制面板,焊接机主体和电控箱通过导线相连,通过以上元器件的配合使用能够效的增加超声波焊接机的焊接精度。伺服超声波焊接机的结构

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