合肥快速换模装置生产商家

在快速换模中，要想做好良好规划，可以把模具上架并全部予以标识，以便容易识别；模具全部放在离冲床较近的位置；为模具配套适合的搬运工具（叉车、航车、量身定做的模具车等）；设计较优的搬运与步行路径；安排好每台冲床的主换模工、副换模工；准备好换模作业指导书（含流程图）；将生产原辅料/备件予以定置和标识等。所谓道具，就是特殊、有针对性的工器具。适合的道具可明显提高换模效率、安全性。例如拆装有些冲床的上模时，换模工需要倒着看上模的螺丝位置，非常不便，但若在上模的下方放一块镜子，换模工就可方便而又准确地看到螺丝位置了。快速换模中的外换模不影响正常的产出。合肥快速换模装置生产商家

快速换模是一种增快生产过程的重要方法。快速换模系统则是基于快速换模方法技术上衍生的相关设备构成的完整产品体系。SMED是快速换模的思想和方法，而非硬件设备。运用SMED的方法，通过对整个换模过程的分解以及对影响换模过程的相关模具的换模高度进行优化，经过反复优化及测试，然后使得更换模具时间大福缩短，提升换模效率。QMCS即快速换模系统。其中Mold是模具，这里一般是把原料倒进去，然后凝固变成成品，可以引申出注塑机和压铸机，因此，QMCS通常是注塑机快速换模系统或者压铸机快速换模系统的英文简写。QDCS中的Die是模具，是用撞击把原料变为成品，可以引申出冲压机、油压机。因此，QMCS通常是注塑机快速换模系统或者压铸机快速换模系统的英文简写。快速换模系统是基于快速换模方法技术上衍生的相关设备构成的完整产品体系，属于硬件设备，包含QMCS和QDCS两种，分别应用于不同的领域。合肥快速换模装置生产商家进行快速换模时，要通过进行检讨和准备，为内部换模的高效率实现目标，提高内部换模效率。

快速换模中的由内转外是把机器停止时才能展开的准备作业，经过改善后，变成在机器运转中即可预先完成的作业。例如塑料注塑机注入成型制程，下回要上模生产的模具，可提前预热金属模具，不必等到上设备后再做预热作业，换上模具后即可生产，如此可节省金属模具的加温作业时间。优化内外就是缩短内部准备作业的时间及外部准备作业的时间。切换基本过程为百分之三十准备和清理；准备部件和工具，并检查其状况；移走部件和工具，并进行清理；百分之五装配和移开部件；百分之十五测量、设置和校正；百分之五十试运行和调整。

实施快速换模时，要遵循好其中的原则，严格区分内部作业和外部作业；将内部作业尽可能转换成外部作业；排除一切调整过程；完全取消作业转换过程。按照SMED的六大步骤进行改善，首先对换模的现有步骤进行测量得出各动作步骤的所需时间；按定义区分内外部作业，并将外部作业置于停机前或生产后进行处理；通过备置零部件等方式将可转换的内部作业转换为外部作业，通过并行作业，动作改善，优化设备工具等方式缩短内部作业时间、缩短外部作业时间；然后制订标准化作业流程。通过不断实施SMED改善，将外部作业及可转换为外部作业的内部作业的步骤时间剥离，并通过并行作业，动作改善等精益方法缩短内外部时间。总之，尽可能的缩短换模时间，从而消除浪费，为企业带来更大的效益。快速换模中的外换模又分为“前外换模”和“后外换模”。

有些人将快速换模定义为一个用于不断减少工厂内设置和转换时间的过程。另一些人将其描述为一套方法和程序，以缩短更换生产不同零件所需的时间，或作为一种工具来消除更换过程中的浪费，所有这三种定义都有其优点。快速换模的主要好处是，它通过使用持续改善来缩短和消除与当前方法相关的浪费，从而缩短了更换和设置时间。基本上，它减少了设备不运行的时间。如果使用得当，它可以对制造企业产生巨大的影响。快速换模方法适用于各种规模和类型的车间。首先收集换模过程中所有数据，如换模观察表、换模观察条形图和意大利面条图。快速换模收益指不需额外的库存即可满足客户要求。西藏快速换模系统

快速换模中的换模时间是指介于一个生产作业的后一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的时间。合肥快速换模装置生产商家

快速换模系统因应现代化生产的需要，提供企业解决换模的困扰，降低换模时间，减少换模伤害、降低劳动成本，使企业达成快速产销、使企业适应激烈的市场竞争。目前在冲床、油压机、塑料射出机、压铸机、合模机上应用极普遍，确实带给业界带来宝贵财富，深爱业界好评。快速换模系统渐渐成为设备上必要的标准配件。传统使用螺栓锁模，费时、费力、安全系统得不到保障，而且会导致模具变形，缩短模具寿命，由于手动调节换模位，调模试生产时间拖延，也增加工人的劳动强度。而快速换模系统可以所产生的压力均匀地分布在整个模具的背板，不但有效提高模具更换效率而且能防止模具变形、延长模具寿命。降低换模时间，减少换模伤害、降低劳动成本。合肥快速换模装置生产商家

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