河南快速换模系统

快速换模中的重点技巧主要就是明确地区分“内部换模”与“外部换模”；极力地将“内部换模”转换成“外部换模”；改善功能性的锁紧夹具，特别是要思考“无螺栓化”；彻底地消除“调整”。在螺栓上锁上螺帽来锁紧时，需执行三个动作。试着将螺帽旋上螺栓，嵌合约一个螺牙；再旋转螺帽；直到后一个螺牙，锁紧到所需的扭力。在这些动作中，要对准螺帽与螺栓的中心；螺帽必须与螺栓成直角地装上。如果无法做到这种程度，螺帽就一定无法装上螺栓，于是在这个时点上比较花时间。一般在思考如何锁紧的改善时，都立刻地会选择诸如“油压、气压或者磁力锁紧装置”等昂贵的装置，但如果真正的“正确地认知固定的功能”，则可以思考出许多便宜且简单的方法。快速换模法这一概念指出，所有的转变（和启动）都能够并且应该少于10分钟。河南快速换模系统

进行快速换模时，前模的螺丝要等下模的拉杆拿掉以后才可以拆。假如下模带中子的，一定要先把中子放置进去以后，关掉中子启动程序才可以合模。如果下模有复位弹簧的，要模具在开模状态先拆掉弹簧，用塑料袋装起来。才可以合模。拆掉顶杆监控线并把短接开关连接好。拆掉水管或油管，并按规定放好。用气鎗对模具的冷却水路进行清洗，防止下次生产时有水垢产生水路堵塞。滑块上有水管连接的要在关模情况下拆水管。工作结束以后，用行车吊模具时要注意安全，在锁模区内一定要慢速，吊环的深度要旋到位，决不允许撞击到设备或者机械手。装模前要先检查模具的铭牌，特别是前面的五位数一定要与计划表上的完全一致。通知配料员把烘干的材料准备好。合肥快速换模装置供应报价进行快速换模的基本方法，尽量将内部时间转换为外部时间，缩短停机换模时间。

进行快速换模时，如果是下模有中子的模具，一定要先把中子抽出去以后才可以做顶杆动作。前模有中子的模具，一定要把中子回退到位以后才可以合模。对于定杆的调整，要先把顶出的压力低一些，速度慢一点，做顶出动作等到达可以插插片的位置时把插片安装好。顶出的位置要由少到多调整，以产品可以脱模就行了，次数是假如要比实际顶掉的多一次。顶杆回退的压力不能太大，20-30帕就可以了，太大会把拉杆螺丝拉滑牙。回退的位置设定是比实际的多0.5毫米。接好顶出监控连接线，并做检测。在顶出状态用铜棒卡在模具的顶出后模板，让监控开关不与模具接触，再做关模动作看看是否可以合模。

快速换模给企业带来的直接效益有，缩短换模时间；多种少量的生产；减少存货；商品与质量改善；降低劳动成本。快速换模系统由传统的手动螺栓锁模变更为自动夹模器锁模，通过采用举模器和移模臂，实现模具在冲压机上安全地进行搬入和搬出，可通过操作控制盘的按钮简单地进行操作和控制内置有安全联锁回路，能有效防止误操作，营造安全的生产环境，大幅缩短换模时间。针对更换模具，很多企业还是在用传统的方式，也就是用压板压再手工螺丝锁住来完成，换模时间比较长，对于大一些的机器至少也要二十四小时。但是用快速锁模系统就不会有这种情况产生，用自动化锁模的方式，更换过程较快用20分钟便可完成，实现轻快、干净、安全的换模。将新模具换好后，锁定的时间也只需要一分钟，从而达到设备完全的自动化。快速换模可将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少。

快速换模系统可以很好的减少换模时间根据产品要示和实际使用情况，使用产品换模时间可节约70%以上；能满足多品种，少批量生产需要，减少库存，产品和资金积压，提高产销速度和资金回转。在目前以市场为导向的经济发展过程中，市场的千变万化，随之产品亦是。而通过快速换模系统的使用，达到换模快，快速作业，在一定程度上满足和迎合市场及客户要求。快速换模的组成为夹模器→活动侧；夹模器→固定侧；电控系统/管路系统；液压泵站。可依模座、设备大小，选择需要的夹模器尺寸相配，适用性大；气动多回路控制，提供安全、多种操控模式；气压转油压驱动，节省能源；与机台控制箱连结，如系统异常机台将自动强制停机；自动警报装置，自动强制急停；体积小，安装容易，节省空间。快速换模中的外部准备作是指在机器运转中可做的准备作业。成都快速换模设备

快速换模中的外部准备如模具的修理、换模具所用的工具及材料的准备等。河南快速换模系统

快速换模法同时也常指快速切换。快速换模法能够并且常常是用于启动一个程序并快速使其运行，且处于较小浪费的状态。换模时间是指介于一个生产作业的后一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的时间。在精益生产中，可以将换模定义为：从前一品种后一个合格产品，到下一品种第—个合格产品之间的时间间隔。从成本的角度讲，这部分时间是没有产出价值的时间，所以需要尽可能地缩短，以减少浪费。换模时间主要由4部分组成：准备时间，换模操作时间，调整时间，整理时间。换模作业，按其时间特性可以分为“内换模”和“外换模”。河南快速换模系统

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