上海快速换模平台

进行快速换模时，要去除内准备的浪费。将内准备时间中的浪费消除，从而缩短换模时间。常规的方法是利用一系列手段排除换线中的浪费，比如平行作业、旋转式一次锁定方法、触摸式夹钳系统、工具放置的方法/位置统一、工具的尺寸统一、螺钉头尺寸统一、详细的工具更换表、改良设置，避免调试。快速换模中持续的内准备作业的外准备化，是通过对内准备作业的细分，缩短换模时间，去除调整。通过去除调整，减少调试时间，缩短换模时间，通过模具高度标准化，将工艺参数提前录入设备中等。进行快速换模所需的物品清单主要有设备检查表：摄像机，录象带，马表，白板，投影仪，录象机/电视机，材料检查表：胶片，胶带，剪刀，记事本，记号笔，告示帖。快速换模中的区分内外是指，把换模作业区分为内部准备作业，调整准备作业及外部准备作业。上海快速换模平台

在快速换模中，器具、仪器、道具的储存不要以功能放置，而以不同的产品或模具制作专门箱子放置、予以组套化较佳。设立查核表，协助检点所需器材是否齐全、编定标准切换程序表，并且区分作业，实施编组。快速换模是精益生产体系的重要组成部分之一。在小批量、多品种的市场情形下，若又采用了连续流的生产线，加之均衡生产需要频繁换模，此时若不能实施快速换模，则生产线的效率损失会较为严重。有必要每月对换模时间损失比例予以统计，以令相关人员明白其浪费的严重程度。换模动作可分为两大类：内部设置（在线设置）、外部设置（离线设置）。内部设置即必须停机才可以进行的设置；外部设置即不需要停机就可以进行的设置。合肥快速换模装置制作进行快速换模时，要进行一些与模具有关的预先工作，比如：预装配、预设定、预清洁、预热等等。

进行快速换模时，要规范作业，应将换模相关的事项予以标准化形成图文，含流程、换模工安排、工器具、路径、操作要点等。应将标准化后的图文对相关人员进行培训与考核。在不同行业所进行较长时间的转产，因工艺特点可能未必一定是换模具，但快速换模的思维和方法仍可借鉴，只要结合实际情况予以实施，一样是行之有效的。月度换模时间损失比例在不同的企业、行业不尽相同，然在小批量、多品种的订单状况下，一般会达10～20%。由此可见，以持续改善的心态来实践快速换模，对企业提升效率、降低设备能耗和加强竞争力，是非常有用的。必须要充分落实快速换模过程的安全措施，快速换模的“快”，应来自于科学而非蛮干。

在快速换模中，为了降低成本，可以在换模操作当天，将录像机安装在不会妨碍操作员的位置，但距离要足够近，可以捕捉换模区域内的所有动作。如果操作员需要离开录像机区域去取回工具，跟着他去操作。理想的做法是指派一名专职录像人员，让他在拍摄中的每个换模操作时进行放大和缩小细节。试试看在换模之前和之后至少拍摄设备运行的10分钟，这将显示在换模之前或之后发生的预换模和后换模活动转换。如果可能的话，指派一个两人或三人小组来观察换模并记录所采取的步骤。他们应该靠近换模操作员并问清楚的问题，但不要妨碍他们操作。观察员应配备秒表和带有观察表的写字板。快速换模收益指不需额外的库存即可满足客户要求。

在快速换模中，要想做好良好规划，可以把模具上架并全部予以标识，以便容易识别；模具全部放在离冲床较近的位置；为模具配套适合的搬运工具（叉车、航车、量身定做的模具车等）；设计较优的搬运与步行路径；安排好每台冲床的主换模工、副换模工；准备好换模作业指导书（含流程图）；将生产原辅料/备件予以定置和标识等。所谓道具，就是特殊、有针对性的工器具。适合的道具可明显提高换模效率、安全性。例如拆装有些冲床的上模时，换模工需要倒着看上模的螺丝位置，非常不便，但若在上模的下方放一块镜子，换模工就可方便而又准确地看到螺丝位置了。快速换模中的内换模指那些必须将生产活动中断下来才可以完成的活动。合肥快速换模装置制作

快速换模可缩短交货时间，即资金不压在额外库存上。上海快速换模平台

进行快速换模时，如果是下模有中子的模具，一定要先把中子抽出去以后才可以做顶杆动作。前模有中子的模具，一定要把中子回退到位以后才可以合模。对于定杆的调整，要先把顶出的压力低一些，速度慢一点，做顶出动作等到达可以插插片的位置时把插片安装好。顶出的位置要由少到多调整，以产品可以脱模就行了，次数是假如要比实际顶掉的多一次。顶杆回退的压力不能太大，20-30帕就可以了，太大会把拉杆螺丝拉滑牙。回退的位置设定是比实际的多0.5毫米。接好顶出监控连接线，并做检测。在顶出状态用铜棒卡在模具的顶出后模板，让监控开关不与模具接触，再做关模动作看看是否可以合模。上海快速换模平台

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