微孔炉膛材料技术指导
传统的炉膛材料,重质耐火材料密度大、隔热差、耗能严重(如刚玉砖密度~3.0,空心球砖密度~1.5,质量重、隔热差,窑墙厚,蓄热多,非常耗能且窑炉升降温缓慢),而新型的氧化铝纤维板虽轻质节能(密度0.4~0.7),但强度低、不耐侵蚀、使用寿命短,更换费用高,已成为窑炉耐材行业多年难以解决的共性问题!无论是窑炉制造厂家,还是窑炉用户,都非常希望能出现一种既高效节能,又使用寿命长的炉膛新材料。1800型炉膛材料新材料正是在这样一种契机下进行研制的,产品的推出解决了市场需求的“痛点”问题,既高效节能,又使用寿命长,与重质耐火材料和纤维板制品相比具有更好的性价比优势,可以替代现有材料,开拓高温隔热材料应用发展的新方向! 怎么找到炉膛材料的生产厂家?微孔炉膛材料技术指导
目前国内出现炉膛材料主要有两种材质,一种是中铝质闭孔炉膛材料,一种是石英质闭炉膛材料,这两种炉膛材料瓷都比较容易烧结成型,然而受原料性能影响,最高使用温度只能达到1500℃,无法满足特种陶瓷、工业陶瓷、蓝宝石单晶退货等工业生产要求。我司在现有研究基础上,提高炉膛材料中氧化铝含量,采用发泡法,并添加氧化铝短纤维对氧化铝基体进行增韧,提高了材料的使用温度和抗弯强度,使用温度可达1700℃,密度*为0.6~0.7g/cm3,具有优异的隔热耐火性能和耐侵蚀性能。目前与我司合作的几家炉膛材料企业已更换使用我司生产的炉膛材料,反馈效果良好。 菏泽炉膛材料技术指导和腾的炉膛材料有什么技术优势?
炉膛也叫炉芯或燃烧室。套炉膛与制作成型的炉芯都要采用导热率低的保温材料才好。炉膛作为燃烧室,燃料能否充分燃烧,决定了炉膛温度的高与低,以及炉膛壁的热反射效果和保温效果。人们往往在耐用上着眼多,喜欢用耐火材料,甚至拌铁粉制作,这是得不偿失的。炉膛耐火材料的导热系数比一般砂、砖要大,传热较快,保温作用较差,铁粉传热更快,更不要使用。一般民用炉灶的炉膛温度只有1000°左右,无需采用昂贵的耐火材料。套炉膛和制作成型炉芯比较合适的是导热系数小于0.23千瓦/(米•升)的材料,如煤渣、硅藻土、砻糠灰、白泥、铸石下脚料等。这些东西方便易找,价钱便宜,而且保温、耐用。
炉膛材料将氧化铝长纤维剪切成长度1~2mm的短纤维,短纤维的强度和韧性都更大,且更容易与其他原料混合均匀。氧化锆纤维集强度高、质量轻、模量高、热稳定性好、导热系数低、耐高温等优异性能于一身,通过氧化铝纤维增韧后的泡沫陶瓷使用温度和抗弯强度都提升。其原理是:在外加载荷的作用下、高模量的陶瓷纤维,使纤维承受大部分载荷。纤维与基体间界面相当于一个传递和分散载荷的媒介。此外,当基体裂纹扩展到纤维和基体间界面时,界面可阻止裂纹扩展或使裂纹发生偏转,从而达到调整界面应力,阻止裂纹向纤维内部扩展的效果。 炉膛材料的寿命有多少年呢?
炉膛材料以氧化铝微粉作为泡沫陶瓷基体材料,使用温度高氧化铝的熔点高达2054℃,相比于中铝质和石英质泡沫陶瓷,采用高纯度的氧化铝微粉作为泡沫陶瓷基体材料,使用温度得到大幅度提高,目前长期使用温度可达1700℃,再加上氧化锆纤维的增韧效果,使得泡沫陶瓷的1700℃的高温下依旧保持着良好的抗弯性能和强度,使用寿命延长。以面粉为发泡剂,相比于其他如聚丙烯、聚乙烯等发泡剂,成本低廉很多。此外面粉混合粘结性能好,压制出的泡沫陶瓷生坯成型性能好。另外,相比于聚丙烯等塑料发泡剂,面粉燃烧后无难以处理的CHO废气,不会对大气产生污染,在环保要去越来越严格的产品,生产无污染是很大的一个优势。 新型电炉炉膛采用全纤维材料。菏泽炉膛材料技术指导
和腾公司炉膛材料有什么优势?微孔炉膛材料技术指导
一些企业的研究这类材料目的在与解决电炉行业炉膛材料共性难题,减少维修成本,增加电炉使用寿命,满足工业陶瓷生产企业对于高效节能高温电炉的需求,同时响应国家“节约能源、降低能源消耗、减少污染物排放”的方针政策,研发高效、节能、环保、温场均匀、控温精确、维修方便低成本、轻量化的高效节能高温电炉,为生产商降低成本,提高产品质量。本项目将实现升降式电炉操作过程简单易行、高效节能、性能稳定、维修简单、使用寿命长的技术优势。与传统大型热处理电炉相比,相同工况下,可节能60%以上;温控采用PLC与触摸屏组合控温的方式,操作简单易学,且升温控温非常精确,升温过程中温度严格按照程序设定温度曲线升温,温度波动在±1℃以内;温区均匀,空炉煅烧炉内温差在±5℃以内; 微孔炉膛材料技术指导
江苏和腾热工装备科技有限公司致力于建筑、建材,是一家生产型公司。公司业务涵盖轻质节能泡沫陶瓷绝热材料,1800泡沫陶瓷炉膛材料,催化燃烧烟气净化装置,高效节能高温电炉等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于建筑、建材行业的发展。和腾热工凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。
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