济宁新型烟气净化炉技术指导

高质量的产品源于对细节的不断追求完美，和腾热工对每一款电炉，从设计出产测验交付都进行严厉把控，力求每一款都是艺术品。延伸电炉使用寿命、改善炉内温区均匀性、提高用户操作便捷度、增强电炉应用普适性，一直是我们不懈追求的目标。公司研制的VOC烟气净化炉系列产品，可广泛应用于特种陶瓷烧结、蓝宝石单晶退火、窑具耐材煅烧、粉体煅烧、石英玻璃熔化、无机矿藏熔炼、金属熔炼及热处理、耐火纤维制备、新材料研制等诸多范畴，在各类结构陶瓷、电子陶瓷、窑具耐材、蓝宝石单晶等企业以及高校科研院所实验室均有大量客户，并以其节能作用比较好和优异的综合功能，深受用户欢迎和好评。维护烟气净化炉保温层，减少热量散失节能增效。济宁新型烟气净化炉技术指导

在烟气净化炉的日常维护工作中，清洁任务占据着极其重要的地位。每月至少要对炉体的内部和外部进行一次多方面且深入的清洁。内部的清洁工作涵盖了细致地去除燃烧室内的积灰，小心清理过滤器上的杂物，以及认真疏通管道内可能存在的堵塞物。外部的清洁则不要确保设备的表面没有明显的灰尘，还要彻底清理油污等各类污垢。同时，要特别留意炉内的燃烧装置。每周都应当查看燃烧器喷头是否有堵塞的情况，点火装置是否能够正常稳定地工作。对于燃烧器，建议每季度进行一次拆解清洗。这样的深度清洁能够有效地去除燃烧器内部积累的杂质和污垢，保证其燃烧效率始终处于良好状态，并且确保燃烧过程的稳定性，从而为整个烟气净化过程提供可靠的基础。此外，关注设备的散热系统也是至关重要的。每天都要检查散热风扇的运转是否正常，观察其转速是否稳定，有无异常噪音。散热片的状况也需要定期检查，每两周查看一次散热片是否有灰尘堆积，影响散热效果。一旦发现灰尘堆积，要及时进行清理，这样能够有效地防止设备因过热而出现故障，延长设备的使用寿命。济宁新型烟气净化炉技术指导烟气净化炉的密封工作要做好，防止烟气外泄污染。

烟气净化炉是工业生产中不可或缺的设备之一。它的主要作用是对烟气进行净化处理，使其达到排放标准，减少对环境的危害。烟气净化炉的工作原理通常是利用物理、化学或生物等方法，将烟气中的有害物质转化为无害物质或易于处理的物质。在实际应用中，烟气净化炉的类型和规格应根据烟气的性质、排放量以及排放标准等因素进行选择。同时，为了确保烟气净化炉的正常运行和净化效果，还需要对其进行定期的维护和保养，包括清洗、更换部件等。此外，随着科技的不断进步，烟气净化炉的技术也在不断创新和改进，例如采用新型的催化剂、吸附剂等，以提高净化效率和降低运行成本。总之，烟气净化炉的应用对于保护环境、保障人民健康具有重要意义。

1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的设备外形尺寸是：深1000*宽900*高1800mm（净化炉主体尺寸，不含进排气管道及支架）。1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的其他可选配置有：进出口换热器（利用净化炉排出高温烟气，预热进气。）1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的净化优势有以下特点：工作温度低（~400℃）、节能环保、运行费用极低（工作时除风机耗电外，净化炉几乎很少耗电）；烟气净化效果好、净化后大部分都可室内直排；投资省；占地小；人工维护方便。化工生产中，烟气净化炉对有害气体进行过滤，确保生产安全环保。

1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的烟气中VOC允许浓度：7000mg/m3（超过该浓度需通入空气稀释烟气）。1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的正常工作温度是350~550℃。当650℃（超过650℃会导致催化剂失效，必须通入冷风降温或降低排烟量）。1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的的催化截面的参数500*500mm。加热模块：电阻丝泡沫陶瓷加热模块。加热功率是：40kW（多数情况下需前期预热至400℃时需要加热，净化系统开始工作后，烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。）垃圾焚烧发电厂利用烟气净化炉技术，减少了垃圾焚烧产生的污染。济宁新型烟气净化炉技术指导

校准烟气净化炉测量仪器，获取准确运行参数。济宁新型烟气净化炉技术指导

常见烟气处理方法：

蓄热式燃烧法：蓄热氧化（RTO）技术是一种治理中高浓度VOCs废气的比较理想的治理技术，该技术是在传统燃烧法上发展起来的一种新型有机废气治理技术，它以规整陶瓷材料作为蓄热体，通过流向变换操作循环利用有机废气氧化过程中产生的热量，热循环利用效率一般可高达 95%，远远高于传统的列管式换热器。该法对有机物的氧化温度高，一般在800℃左右，净化效率高，对大部分有机物的净化效率可达到 98%以上，对于三床设备对有机物的净化率可超过99%。该装置结构简单、紧凑，体积小，同时具有较强的自适应性，在输入参数如污染物浓度、污染物种及组成、气流流速等在短时间内发生剧烈波动时还能保持稳定操作。热损失小，净化率高，无二次污染。 济宁新型烟气净化炉技术指导