上海现代化智慧拌合站操作室

预应力张拉是隐蔽性工程，同时又是关键性工程，被称为预应力工程的“生命线”，若施工质量不达标，整个施工质量将得不到满足。预应力智能张拉的实质是采用机械自动化代替传统的手动操作，其主要好处是提高施工精度、消除人为因素影响和提高管理质量。不足之处是成本略有增加。传统预应力张拉和压浆施工的主要问题为：1）张拉施工精度差，张拉力精度误差±15%，灌浆压力精度30%左右的误3）张拉力、伸长值、灌浆量、灌浆压力、持压时间等都是人工测量，数据测量精度差，测量过程中存在人身安全；3）所有数据均有人工填写，数据真实性有待验证；4）施工过程复杂，需要较多人力资源。目前，工人少、工资高、干活质量却较差。采用智能技术可以提高精度和消除人为因素影响。采用远程管理系统可以提高管理效率，保证工程质量。 智慧拌合站可以实现智能化维护，通过传感器监测设备运行情况，及时发现故障并进行维护，减少设备故障率。上海现代化智慧拌合站操作室

杭州高讯物联网智慧拌合站系统综合运用物联网、人工智能及自动化传感器技术，全力打造行业技术先进、生产智能高效、质量上乘、成本可控的混凝土全链数字化管控生产基地，助力企业混凝土生产降本增效，助力高速公路混凝土集中拌合技术发展。杭州高讯物联网科技有限公司秉承“锲而不舍、精益求精”的企业精神，始终坚持“高品服务是企业的生命线”，为广大用户提供贴心、无死角的技术服务。我司本着用户至上，诚信为本的服务宗旨，为用户提供更好的产品和服务、真诚欢迎各地用户及代理提供宝贵意见和建议。愿与大家携手共创美好未来!建立不断发展的创新企业。 新型智慧拌合站LED智能显示屏水泥、混凝土拌合站管理系统。

拌合站控制系统数据与智慧梁场及整体项目智慧管理平台连接，数据同步传输至指挥部管控系统。拌合站数据监控子系统：拌合站数据监控子系统抓取拌合站控制系统数据库生产数据，包括生产量、原材料消耗，并形成每天、每月生产量等各种报表，可以在手机查阅并可在电脑上打印。工控屏幕卸料口视频监控系统：工控屏幕卸料口视频监控系统是在拌合站现场安装摄像机，对拌合站工控电脑操作屏幕和卸料口进行监控，标配为2台高速摄像机。视频监控画面与拌合站实时生产数据联动，一旦发现无生产数据上传而视频监控画面在生产，则马上在系统内联动报警。手机APP：手机APP则是将生产数据实时在手机上显示，可通过手机查看本公司实时的生产方量、工程、原材料消耗、车辆运输记录等。

水泥混凝土拌合站子系统利用GPRS远程信息传输和数据存储、分析平台，实时把混凝土拌和站生产情况采集到数据库中，并与设计值进行比对，如发现超标数据会通过发送短信及时提醒相关人员，有效控制混凝土生产质量，实现混凝土施工过程信息数据处理的智能化，解决混凝土施工的过程管理信息的真实性和反馈响应及时性问题，达到对混凝土施工过程动态管理的目标。系统具备理论配合比管理登记功能，可对混凝土理论配合比数据进行统一管理，并供拌合站配料调度单调用;系统具备通过移动端小程序建立试验委托的功能，并可实现试验委托单管理功能；系统具备混凝土抗压强度评定、混凝土质量波动分析、混凝土质量分布图、混凝土质量分析等统计分析功能，可按照结构部位、设备、龄期及强度等级进行数据分析；预警分析及闭合管理：对不合格试验数据系统应具备动态预警功能，发送短信至相关管理者进行质量纠偏；数据推送：试验检测联网数据可推送至试验资料系统，供试验资料电子签名过程调用。智慧拌和站污水处理系统。

随着指尖在键盘上快速操作，车辆调配信息、排队情况、各机组的装料准备情况、搅拌站的生产调配数据等信息一目了然。拌和站借力数字化管理监督方式，以“环保高效智能”为出发点，打造了项目智能管理系统，实现了高度智能化生产，厂区所有区域的运行情况都可以汇总到中控室。通过信息化手段，打造具有“视觉”“听觉”“嗅觉”和“逻辑分析”能力的“智慧工地”，实现工程可视化管理，形成人管、技管、物管、联管、安管“五管合一”的立体化管控格局，助推项目建设规范化精细化。智慧拌合站可以实现节能减排，通过优化生产流程和设备设计，减少能源消耗和废气排放，降低环境污染。河北本地智慧拌合站物料系统

通过视频监控软件可以按照时间点进行历史日期中视频信息的回放，对重要的信息点可以进行截图存储。上海现代化智慧拌合站操作室

智慧拌合站综合运用物联网、人工智能及自动化传感器技术，全力打造行业技术出产智能高效、质量上乘、成本可控的混凝土全链数字化管控出产基地，助力企业混凝土出产降本增效，助力高速公路混凝土会集拌合技术发展。目前集成智慧出产监控指挥中心、十二个模块分别为无人值守地磅模块、粉料仓电子门禁模块、粉料仓智能料位监测模块、浇筑令（配比）办理模块、混凝土运输追寻系统、LED智能入仓引导显现系统、一机双控模块、拌合出产数据监测系统、构筑物二维码追溯模块、视屏频监控模块、环境监测模块、智慧用电监测系统。上海现代化智慧拌合站操作室