绍兴本地智慧拌合站物联网系统

时间:2022年11月22日 来源:

国家铁路局发布《“十四五”铁路标准化发展规划》,对国家铁路标准化工作提出了明确要求。其中车辆运输管理是不可或缺的一部分。目前大部分混凝土拌合站都是由人工经验进行调度,对于车辆的管控能力有限,具体特点如下:1、混凝土一旦装上车辆开始行驶,就无法对车辆进行远程监控,同时对司机的车辆超速、车辆绕道行驶、不按调度要求卸料等违规行为均无法监控。2、对于如何保证车辆必须在时间之内卸料缺,少有效调度机制,调度作业以电话通知等人工操作,造成耗时、误事、效率低。车辆在作业期间对于车辆信息的管理、车辆间距、道路交通实时状态、发车实时依据、各工地车辆作业状态信息不畅,车辆调度不及时或车辆排队等,造成车辆的使用资源利用率低下。3、对于混凝土车辆行车路线无法实时监控,可控成本无法降低,搅拌车工作状态不确定而导致混凝土质量无保障等。智慧变身,搅拌站有啥“秘密武器”?绍兴本地智慧拌合站物联网系统

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预应力智能压浆系统:智能压浆数据监测系统:实现预制梁、现浇梁等预应力构件压浆数据监测,实时采集进浆量、压力、时间等关键数据,建立预警系统,对压浆过程中的超差数据进行动态预警,提升压浆施工工艺控制水平;系统功能:智能张拉与压浆数据联网应实现张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超标数据查询与统计、短信预警等相关功能。在预应力构件压浆质量控制中采用智能管控技术实现了压浆过程中搅拌时间、浆体密度、水灰比、浆体流动度、浆压力、返浆压力、进浆量、保压压力、保压时间、环境温度等数据的自动化采集与传输。一旦发生张拉、压浆数据偏差或质量问题,系统能够自动预警并发送手机短信至相关管理者。绍兴信息化智慧拌合站物联网系统智慧拌和站建立1+12智慧管控系统,领航智慧拌合站。

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物料现场验收管控系统通过软硬件结合、借助互联网手段实现物料现场验收环节无死角管控,规避材料进场就亏、不了解废料处理情况、称重环节弄虚作假等现象的发生,有效保护项目物资管理人员和磅房值班人员,对有企图人员进行有效震慑,堵塞物料验收环节管理漏洞,避免材料进场便损失,达到提升企业及项目部经济效益的目的。产品由软硬件两部分构成,硬件部分提供了丰富的防弄虚作假功能,如硬件防弄虚作假、实时动作瞬间图像抓拍、全程视频监控、软件数据自动生成;软件部分做了大量项目易用性设计,如简单一步式操作,供应商供货合格分析,不同供货单位设置不同换算系数,车辆供货合格分析,单车料标准偏差分析,自动预警提示(含手机移动端)、移动端远程监控与分析等;杜绝项目供应商缺斤少两,规范项目收发料过程,减少项目物资过磅员工作量,减少项目物资重复做帐的工作,同时便于企业和项目供应商评价,项目资金动态监控,项目地磅应用率监控,项目物资管理规范化监控等。

立足“平安百年,品质工程”,以《数字交通2025》及省公路工程智慧化建设管理要求为纲,着力打造智能高品、舒适高效、无间协同的全新智慧工地管理模式,领创全省公路等线性工程及PC构件智慧建造技术发展,助力工程管理提质增效,实现施工企业成本管控精量核算。中心规划建立2大管控体系和15个子系统,实现了从原材料进场、试验检测、生产工艺工序控制、到成品验收的全过程追溯体系,实现了对“一粒沙子”的“旅程追踪”。拌合站智能化管理整体解决方案以智慧拌合站系统为中心,集成生产控制系统、智能调度系统、磅房系统、料仓料位实时监测系统、吹灰口门禁系统、运输追踪系统、门禁系统等,从销售-生产-运输-结算全业务过程监管,实现设备互联、数据互通、场景互融,从智能生产到智慧运营,满足企业多组织管理、集约化管理、信息化管理、移动化办公的要求,打造新型智能搅拌站。现场拌合站生产系统应满足哪些条件?

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原材料入库、生产数据动态显示:料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上,可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌,电子标识牌联动试验检测系统及收料系统,实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息,引导领料人及管理者精确掌控材料状态信息,减少未检先用,材料领用错误等现象的发生。通过该系统,也进一步降低了机料管理人员及试验检测人员的工作量和工作准确度。智慧工地水泥混凝土拌合质量监测系统。杭州新型智慧拌合站智能管控平台

水泥混凝土拌合站管理系统。绍兴本地智慧拌合站物联网系统

拌合站智能管控系统主要对拌合站生产过程中用户比较关心的配合比信息、误差信息、超标信息、产能信息进行采集统计,通过无线网上传至电脑端,生成图形报表,方便用户对拌合站的生产信息进行查询,同时在配料产生误差或超标时,能及时的进行短信预警通知,方便施工单位能及时的对拌合站进行调整。拌合站智能管控系统对工程管理的作用:1、采用动态管理方法,对拌合站生产过程进行跟踪观测,并将观测结果与计划值进行比较,发现有偏差,进行纠偏,做到防患于未然。2、对生产质量进行实时监控,让质量从事后监测转向事前预控,减少不合格质量生产,降低材料浪费,减少生产成本。3、可以减少拌合站人员管理,只需安排少数人监管相关数据,这样对于突发情况可以做到随时处理,避免耽误时间。绍兴本地智慧拌合站物联网系统

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