温州哪里有智慧拌合站解决方案

时间:2022年11月26日 来源:

粉料仓电子门禁系统采用电子科技助力质量控制环节:对粉料罐加装电子指纹锁,采用专人指纹录入专人管理,有效区分粉煤灰和水泥进罐进料口管理,杜绝粉煤灰和水泥打错罐现象,从根本上保证工程质量。(1)磅房原材料粉料称重时,根据材料品种、指定入库仓位等信息由系统自动写卡、发卡给材料运输人员;(2)运输人员拿卡根据仓位指示灯的指示到指定的仓位刷卡,门禁系统得到正确卡信息验证后打开吹灰口的电动蝶阀,允许运输车卸料,同时吹灰口阀门的实时信息通过局域网传送到磅房电脑;(3)卸料完成后,运输人员取卡后吹灰口蝶阀自动关闭。车辆在磅房刷卡完成去皮整个吹灰过程结束。画面实时显示和检查阀门状态。系统同时记录原材料称重时间、插卡吹灰时间、拨卡吹灰结束时间、磅房去皮时间,供过程追溯和统计分析调用。智慧工地水泥混凝土拌合质量监测系统。温州哪里有智慧拌合站解决方案

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预应力智能张拉系统功能:1)智能张拉与压浆数据联网应实现张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超标数据查询与统计、短信预警等相关功能。在预应力构件张拉质量控制中,采用数据采集技术、无线传感技术、预应力智能张拉设备实现预应力张拉过程中预应力值和钢绞线的伸长量等数据的自动化采集与传输,可以形成每个单体构件的预应力布置横断面示意图;张拉过程中一定时间阶梯的张拉力、伸长量数据记录;力值、伸长量对应关系表;持荷时间;按照双控要求,自动判定是否合格。2)数据采集利用物联网手段实现对预应力张拉作业中的关键数据(张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长星、实际伸长星、延伸量误差、张拉时间等)的采集并上传至监控系统平台,通过对质量数据的分析对比和超标数据报警,实现对作业过程质量的动态监控,确保预制梁预应力施工作业的质量管控。3)预警监测预应力智能张拉监测系统通过对质量数据的分析对比和超标数据警报,实现对作业过程质星的动态监控、预警提示,确保预制梁预应力施工作业的质量管控。绍兴提供智慧拌合站LED屏“智能+创新”,助力混凝土拌合站精细化管理。

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水泥混凝土拌合站子系统通过对混凝土拌合站所有生产活动信息进行实时监控。利用GPRS远程信息传输和数据存储、分析平台,实时把混凝土拌和站生产情况采集到数据库中,并与设计值进行比对,如发现超标数据会通过发送短信及时提醒相关人员,有效控制混凝土生产质量,实现混凝土施工过程信息数据处理的智能化,解决混凝土施工的过程管理信息的真实性和反馈响应及时性问题,达到对混凝土施工过程动态管理的目标。系统具备理论配合比管理登记功能,可对混凝土理论配合比数据进行统一管理,并供拌合站配料调度单调用;系统具备通过移动端小程序建立试验委托的功能,并可实现试验委托单管理功能;系统具备混凝土抗压强度评定、混凝土质量波动分析、混凝土质量分布图、混凝土质量分析等统计分析功能,可按照结构部位、设备、龄期及强度等级进行数据分析;预警分析及闭合管理:对不合格试验数据系统应具备动态预警功能,发送短信至相关管理者进行质量纠偏;数据推送:试验检测联网数据可推送至试验资料系统,供试验资料电子签名过程调用。

料仓LED智能引导显示系统:料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上,可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌,电子标识牌联动试验检测系统及收料系统,实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息,引导领料人及管理者精确掌控材料状态信息,减少未检先用,材料领用错误等现象的发生。通过该系统,也进一步降低了机料管理人员及试验检测人员的工作量和工作准确度。智慧工地水泥混凝土拌合监测系统—质量。

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(一)拌和站混凝土生产系统必须采用工控电脑,电脑所有接口完好。低配置CPU性能不低于英特尔奔腾四处理器2.4G,内存容量不低于2G,硬盘容量不得低于100G,操作系统所在分区剩余空间容量不得低于2G,操作系统不得低于WindowsXP版本。(二)拌和站混凝土生产必须具备稳定、良好的自动化生产条件。(三)生产记录至少涵盖原材料计量,工程名称,浇筑部位,出料时间,操作者,搅拌用时,施工配合比,混凝土强度等级。(四)拌和站具备基本的网络条件,如GPRS、3G、宽带等网络环境。根据省高速拌合站、试验室管理办法规定:(一)拌和站混凝生产控制系统必须逐盘保存真实的生产记录。(二)拌和站工控主机必须保证系统功能完整、无病毒,严禁安装与生产无关的程序。智慧工地--拌合站管理系统!嘉兴提供智慧拌合站创新型管理

“一机双控”,建设智慧搅拌站。温州哪里有智慧拌合站解决方案

无人值守磅房系统功能:(1)自动识别入场车牌,实时读取和上传地磅传感器数据,杜绝人为干预收料,保证入场验收数据准确无误。(2)自动抓拍出入场称重图片,实时监控录像,配备防弄虚作假仪,通过电子磅单、严控多次打印,严控物资进场验收环节。系统可根据原材料收料数量自动生成原材检验批,对试验室取样过程进行精确记录,根据试验报告结果自动切换原材料标识牌及料仓状态,合格为绿色,待检为红色,检验状态联动投料开关信号及红外预警系统,未检材料无法投料使用,确保原材料先检后用,有效保障混凝土拌合质量的稳定性。温州哪里有智慧拌合站解决方案

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