金华工地智慧拌合站操作室

时间:2022年12月03日 来源:

物料现场验收管控系统通过软硬件结合、借助互联网手段实现物料现场验收环节无死角管控,规避材料进场就亏、不了解废料处理情况、称重环节弄虚作假等现象的发生,有效保护项目物资管理人员和磅房值班人员,对有企图人员进行有效震慑,堵塞物料验收环节管理漏洞,避免材料进场便损失,达到提升企业及项目部经济效益的目的。产品由软硬件两部分构成,硬件部分提供了丰富的防弄虚作假功能,如硬件防弄虚作假、实时动作瞬间图像抓拍、全程视频监控、软件数据自动生成;软件部分做了大量项目易用性设计,如简单一步式操作,供应商供货合格分析,不同供货单位设置不同换算系数,车辆供货合格分析,单车料标准偏差分析,自动预警提示(含手机移动端)、移动端远程监控与分析等;杜绝项目供应商缺斤少两,规范项目收发料过程,减少项目物资过磅员工作量,减少项目物资重复做帐的工作,同时便于企业和项目供应商评价,项目资金动态监控,项目地磅应用率监控,项目物资管理规范化监控等。智慧拌合站材料成本核算。金华工地智慧拌合站操作室

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原材料入库、生产数据动态显示:料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上,可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌,电子标识牌联动试验检测系统及收料系统,实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息,引导领料人及管理者精确掌控材料状态信息,减少未检先用,材料领用错误等现象的发生。通过该系统,也进一步降低了机料管理人员及试验检测人员的工作量和工作准确度。舟山靠谱的智慧拌合站系统智慧工地水泥混凝土拌合质量监测系统。

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(1)精确控制,品质保障:混凝土生产过程中,搅拌站通过砂石料含水率在线检测技术,自动调节单方混凝土用水量,不仅避免人工加、减水影响自动生产,还能精确控制用水量,保证混凝土质量一致性。同时应用混凝土搅拌可视化与匀质性识别技术,混凝土生产看得见,通过视频装置监控混凝土搅拌机内部,目视观察混凝土匀质性,确保品质可靠。应用粉仓连续料位显示系统,粉料库存量一览无余,有效实现了粉料的智慧管理。(2)远程操作,智能便捷:远程控制系统搭载实时监控,在中心控制室就能实现全节点的集中调度、远程操作,所有的工序、物料、车辆都在大屏幕上一目了然、触手可控,充分保障生产质量与安全,让客户畅享前沿的科技乐趣。新型控制系统架构中,网络调度、一键换仓、塌落度监测、扣补方量、日志管理、库存管理、配置兼容等其他功能悉数包括,可实现混凝土、砂浆两用生产模式一键切换,控制性能、采集效率、可靠性大幅提升。基于远程故障诊断及维护系统,高讯科技通过多平台的互联互通,为客户带来更快捷的智能处理服务。

原材了管理:1.原材料追溯在材料使用中出现异常情况,可通过过磅影像和原材料运输轨迹追踪从而确保原材料收料、运途过程可追溯。2.原材料进场管理到场签收及远程授权开锁:原材料运输到达后,收料员打开手机APP,点击收货,试验室对原材料外观质量进行确认无误后电子开锁授权,方可打开电子锁。签收后,供应商通过平台打印运输单,运输单对车辆运输轨迹及运输时长进行自动记录。原材料入库、生产数据动态显示:料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上,可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。语音提示引导司机精确入库,同时检测前后显示不同状态,防止送料司机送错料仓。3.原材料使用管理原材料使用通过配料单选择对应检验合格的料仓和材料作为使用仓。配料单指定检验合格的料仓作为使用仓。拌合站智能管控系统 智慧工地。

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料仓LED智能引导显示系统:料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上,可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌,电子标识牌联动试验检测系统及收料系统,实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息,引导领料人及管理者精确掌控材料状态信息,减少未检先用,材料领用错误等现象的发生。通过该系统,也进一步降低了机料管理人员及试验检测人员的工作量和工作准确度。智慧拌合站标化建设方案。绍兴提供智慧拌合站管理平台

“一机双控”,建设智慧搅拌站。金华工地智慧拌合站操作室

预应力智能压浆系统:智能压浆数据监测系统:实现预制梁、现浇梁等预应力构件压浆数据监测,实时采集进浆量、压力、时间等关键数据,建立预警系统,对压浆过程中的超差数据进行动态预警,提升压浆施工工艺控制水平;系统功能:智能张拉与压浆数据联网应实现张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超标数据查询与统计、短信预警等相关功能。在预应力构件压浆质量控制中采用智能管控技术实现了压浆过程中搅拌时间、浆体密度、水灰比、浆体流动度、浆压力、返浆压力、进浆量、保压压力、保压时间、环境温度等数据的自动化采集与传输。一旦发生张拉、压浆数据偏差或质量问题,系统能够自动预警并发送手机短信至相关管理者。金华工地智慧拌合站操作室

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