吉林新型火焰切割机切割速度

对于火焰切割机的使用方法下面就做一些简单性的介绍与分享：数控火焰切割机是使用中压(或丙烷)和高压氧气，切割厚度大于5mm的钢板作直线切割为主的多用气体切割机，同时也可以作圆周切割及斜面切割和V行切割。在一般情况下切割后可不再进行切削加工，本机结构紧凑、操作方便、使用安全、所需辅助时间短，可以大幅度提高工作效率。该机适用于造船、机械、钢结构、建筑等行业。也适用于其他大中小型企业切割钢板之用。不同厂商生产的切割机，总归带有一些细节方便性的优化等。火焰切割机速度快，切口光滑平坦，一般无需后续加工。吉林新型火焰切割机切割速度

等离子切割机的工作原理：等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：热控开关动作，停止工作。吉林新型火焰切割机切割速度直条火焰切割机背面安装2组火焰割炬，用于纵向直条切割，对于直条板下料能有效防止旁弯。

数控火焰切割机的使用，除了对切割燃气、切割厚度以及切割速度的控制之外，在配件搭配上也应该有所选择，特别是针对不同厚度的切割材料，其割嘴的选择尤为重要。在割嘴型号选择上，在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴，50-100mm则建议选择4-5#割嘴，超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。

精密火焰切割机的切割优势：1、火焰切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。2、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。3、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。4、火焰切割机可以对多种材料进行切割加工：如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。5、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。6、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，较大限度地提高材料的利用率。7、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，较短的时间内得到新产品的实物。8、安全环保：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大幅度改善了工作环境。在使用数控火焰切割机时要注意保证气源的稳定性。

如何提升数控火焰切割机加工厚度的能力：开始切割时，预热火焰要大，首先由工件的边缘棱角处开始预热，将工件预热到切割温度时，逐渐开大切割氧气并将嘴头后倾；待工件边缘全部切透时，加大切割氧气流，并使嘴头垂直于工件，同时割嘴沿割线向前移动。切割更大厚度钢板时前进速度更慢，割嘴要作横向月牙形摆动。如果割缝产生很大的后拖量，容易使熔渣堵塞割口底部造成切割困难。厚大板切割的后拖量，可以从割缝上观察到并且能测量出来。数控技术引入火焰切割机，实现了切割全过程的自动化。吉林新型火焰切割机切割速度

数控火焰切割机应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割。吉林新型火焰切割机切割速度

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