小孔等离子切割机生产厂家

等离子切割机自动切割：自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全过程。数控切割机替代了现代升科技的生产方式。小孔等离子切割机生产厂家

数控等离子切割机保养：等离子切割机的使用是非常普遍的，但是在使用的过程中经常会出现一些问题。因此，对于等离子切割机的日常维护与保养是非常重要的。下面就让我们一起来了解一下，等离子电源割炬是如何保养的。正确地装配割炬：正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。消耗件在完全损坏前要及时更换：消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。重庆封头等离子切割机维修等离子切割机可采用的工作气体对等离子弧的切割特性有明显的影响。

等离子切割机空载电压和弧柱电压：等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。气体流量：增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱。

激光切割机和等离子切割机的区别：1、切割质量不同：在切割精度方面，等离子可以达到1mm以内，激光可以达到0.2mm以内。因此，激光切割机的精度更升。激光切割机可以实现与工件表面的非接触切割，切割间隙很小，精度很升，热影响区小，切割端面光滑无毛刺。但等离子切割机的切割间隙稍大，切割端面粗糙不光滑，切割精度低。2、切割材料不同：激光切割机适合切割的材料范围很广：金属、非金属、陶瓷、玻璃等一应俱全。等离子切割适用于切割各种金属材料，以厚板切割为主。3、费用不同：等离子切割机的采购价格比激光切割机便宜很多，因为激光切割机是由很多精密零件组成，机械零件的成本更升。例如，整个割炬需要在几个小时内更换，等离子切割机耗电量很大。但是激光切割机的耗材成本很低，易损件少，几乎不需要维护。对于那些采用传统方式难以切割的材料,可通过数控等离子切割机完成。

浅析台式数控等离子切割机技术原理：而且不同种类的气体都能被用在等离子切割，目前大多数的人都使用压缩空气来进行等离子切割。在大多数城市可以买到空气压缩机。因此，等离子切割不需要可燃气体和压缩氧气等气体作为操作气体。在切割厚板时，等离子切割要比火焰气体切割昂贵，火焰气体切割不需要链接电源和压缩空气，这对一些用户来说更加容易使用。火焰气体切割在切割钢材更厚的时候要比等离子切割更快，但数控等离子切割机在切割薄板时切割速度远远快于火焰切割，而且效率更高，效果更好!等离子切割机对于金属镍切割效果更佳。河北龙门数控等离子切割机

等离子切割机易损件需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。小孔等离子切割机生产厂家

等离子切割机管头不起弧是什么原因？输入气压过高：如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。 解决办法：检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关。小孔等离子切割机生产厂家

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