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提升阀调整：出厂前提升阀全开、全关限位已在气动执行器中调整好！如发现提升阀启闭不到位，须按气动执行器说明书要求重新调整限位开关！提升阀气动操作前，先手动操作使将提升阀叶片处在开位置，然后进动操作，必须使提升阀走向与指示位置保持一致！气动执行器调整参见相应的使用说明书！所有调整螺钉和螺栓在出厂前已作过调整和紧固，注意检查运输过程中震动后是否出现松脱！提升阀使用(气动)：提升阀采用的气动执行器控制部份带限位单元，气动执行器电磁阀上带有手动操作开关，按开关按钮就可现场进行就地启闭操作！此时，远方操作无效！复位后就转换至远控状态操作！详见气动执行器操作使用说明书！提升阀打开或关闭时，在气动执行器带动的阀片传动部件内不准站人！严禁接触传动部件，以免打开时发生人身伤害事故！阀门严密，滴水不漏！中国香港阀门电话

提升阀的整体结构设计，主要由阀体框架、阀片、阀密封装置、阀轴、阀片导向轴、气动执行器、气动控制元件、点检门、进出口法兰组件、防雨罩等几部分组成！阀体框架采用碳钢或不锈钢（SUS304或2205双相不锈钢）钢板轧制折弯或型钢焊接成形；阀片由整块钢板线切割成形且有加强筋板加固；阀密封座由双层法兰圈及整块钢板焊接而成，阀密封座中心部位采用单独密封空气腔，通过外接中间高压气体密封达到100%零泄漏效果；阀片和阀密封座密封面采用磨床研磨加工，确保密封间隙小于0.05mm，阀密封座和阀体采用螺栓固定，中间用四氟密封圈密封；导向轴连接套内部采用四氟挡圈，确保导向准确且耐磨！河北RTO阀门节能如何挑选合适的风阀？欢迎咨询江阴市奥维环保设备有限公司！

现场安装：为考虑运输安全,提升阀运输一般情况下分为一组两套或单套一组出厂，出厂前需对阀片保护支撑，现场就位后拆除（切记）；运输到现场的提升阀，现场组装时应注意安装方向；依次组装，不得错装；组装场地应平整，并保证提升阀的平整度≤3mm，对角线误差≤3mm，内径公差≤±2mm；组装结束吊装前，应经驻工地负责同志验收签字确认后方可动作试验；吊装前应仔细检查提升阀是否变形卡死，若有变形应采取措施修整；吊装前应将阀片位置锁定，气缸组件保护好，以防止吊装过程中发生阀片移动或气缸碰坏；在提升阀组装尺寸检查无误后，由安装公司在提升阀的底部用固定架支撑，以稳定阀体框架，安装公司如采用其它的支撑方式，须保证提升阀在整个吊装过程中不得变形！（底部支架如双羽公司提供除外）！

圆风门通常也称为圆形蝶阀，是用圆形挡板作启闭元件，并随阀轴转动，以实现全开、全关的一种阀门！圆风门在电厂锅炉烟、风道系统管路中主要起调节介质流量、压力和切断通路！普通圆风门均按华东院74DD标准加工！普通圆风门主要有壳体、挡板、前后端轴、轴封等组成！小型圆风门壳体、挡板均采用铸铁加工而成,大型圆风门的壳体、挡板可采用铸铁或钢板焊接后加工成形！圆风门挡板结构形式分垂直板式和斜板式！挡板两端设有轴套，当前后端轴嵌入后与挡板轴套配钻（铰）锥销孔后，再用定位锥销连接！前后端轴一般采用35钢！前端轴用调节压盖填料密封；后端轴用压盖封闭！圆风门传动方式分为手动、电动或气动，前端轴的轴头按74DD标准一般为方榫结构,可直联传动装置，如手动搬手、传动蜗轮箱、曲柄连杆等！若直联电动装置可采用键联接！阀门一开，世界联通！

挡板门的整体结构设计，主要由门体框架、挡板叶片、密封装置、转动轴及连杆机构、前后轴承及轴密封、电动执行装置等几部分组成！门体框架采用钢板轧制焊接或型钢成形,挡板叶片由上、下两片通过折弯成冀形板对叠或单板结构！两块冀形板由螺栓固定，用自紧螺母固定，其中一块叶片上螺栓孔为椭圆形！同时可以吸收因风门关闭时叶片两侧温差而发生的变形！叶片的轴端采用碗状形端面密封片，关闭挡板风门的叶片与叶片之间边缘叠合面采用纵向密封片密封，密封片材料均为不锈钢！叶片与主轴之间采用定位螺栓固定,曲柄与主轴采用键联接,挡板风门在风道上安装时，可以装拆任何零部件流体之门，阀门掌控！陕西调节阀门环保

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叶片与主轴之间采用定位螺栓固定,曲柄与主轴采用键联接,挡板风门在风道上安装时，可以装拆任何零部件！风门各叶片由曲柄连杆机构连成一联动整体，连杆为可调节式，并设有拼帽，便于装配和调整！轴端密封采用盘根箱及可调节式压盖填料密封,轴端轴承采用UCF型可自动调心式，该轴承力矩小，无需加油，并允许轴膨胀！并保证在工作状态下可以方便的检修和更换密封填料及轴承！电动执行装置可直接与驱动叶片的主轴连接，或采用曲柄连杆机构实现远方传动！中国香港阀门电话