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与水和其他冷却工质兼容:铜管路可兼容水和其他大部分常用冷却液,而不锈钢管路可兼容去离子水或其他腐蚀性冷却工质。
高可靠性以及零泄漏可能:每一个管式冷板均由一根管路折弯而成,无焊接点的设计保证其无泄漏可能。
可双面安装:CP12以及CP15冷板的管路与基板共平面,因此可允许双面安装。有管路的这一面甚至可提供更高的换热性能,因为其与热源直接接触。
高效的热传性能:我们的管式液冷板采用了Lytron***的Press-Lock**技术,即通过机械冲压的工艺将管路压至铝基板中。Press-Lock技术消除了一般工艺中管路与基板之间所需的助焊剂,确保了高效的热传导。相比于传统管式冷板,Lytron的CP12液冷板可提升30%左右的性能,而CP15可提升40%-50%的性能。
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精密零部件使用摩擦焊,是实现焊接的固态焊接方法。在压力作用下,是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下,利用焊接接触端面质检的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑性变形热,使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间,材料的变形抗力降低,塑性提高,界面的氧化膜破碎,在顶缎压力的作用下,伴随材料产生塑性变形及流动,通过界面分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。
摩擦焊通常由如下四个步骤构成:1.机械能转化为热能;2.材料塑性变形;3.热塑性下的缎压力;4.分子间扩散再结晶 摩擦焊相较传统熔焊的不同点在于整个焊接过程中 ,待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点,即金属是在热塑性状态下实现的类缎固态相连接。
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另一种是误差补偿法,有助于消除原来工艺系统中固有的原始误差,从而达到减少加工误差,加工精度的目的。误差转移法也是提高精密零件加工质量的方式之一,实质上是将工艺系统的几何误差、受力变形和热变形等转移到不影响加工精度的方面。精密零件加工的时候,也可以通过误差均化法来提高其质量,它能使那些局部较大的误差比较均匀地影响到整个加工表面,使传递到工件表面的加工误差较为均匀,因而工件的加工精度相应的就**提高。检查不必要的误差。尤其是不仅涉及到零件本身的精度,还牵涉到与其他零件之间复杂关系的时候,就可以采用就地加工法。
铲齿工艺精密零部件选用特制板材,利用**铲削设备 ( SKIVING精密切削技术 ) 切削出设定规格的齿片,小间距,高倍数散热器主体结构,因齿片与底板为一体结构且材料纯度高,提高了散热效率散热稳定、安全、可靠,能有效保护发热元器件延长其使用寿命。产品主要有:高发热量/IGBT/大功率散热器和中/低发热量、电子元器件/芯片散热器,可满足多种散热需求。
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推荐地,所述前堵头内还设有供精密零部件前端插入的凹槽。推荐地,所述后堵头上设有用于插入混流腔内的两个插入块。推荐地,所述混流腔为三角形。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供了一种新能源汽车的精密零部件结构,该精密零部件的前端插入前堵头内,后堵头插入精密零部件的后端,并且精密零部件的前端与后端分别与前堵头和后堵头采用摩擦焊接,这样同时采用卡接和焊接,确保密封性,避免渗漏危害损害设备。
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***的机械加工精密零部件工艺流程是从事精密机械零件加工出产的必要品。也是拟定公司规章轨制的必不成缺的重要部门。不管是管理还是生产都是会有流程的,而流程的存在就是为了能完成预期的效果,只有按照合理***的机械加工精密零部件工艺流程,才能为我们缔造更多的价值,提高劳动出产效率。
另外,精密机械零件加工的整个生产过程中注重沟通,不管是问题还是节点,都需要多点沟通与交流,加工场和设备厂商的沟通是做好自动化设备零件加工的重要条件。加工人员通常是按照图纸来进行加工工作,可是更多的时候,很多工艺处所可以简化和改良,既可以降低成本,又可以提高效率。
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