宜兴先进摩擦焊水冷板

高功率水冷散热系统中，需要能迅速吸热的热沉（摩擦焊水冷板）来快速转移热量。水冷系统利用液体流动换热系数较大特性，依靠液体流动转移高热量，是目前**效的散热方式之一。可消散几百瓦到上千瓦的热量。

   摩擦焊水冷板由上下冷板开槽埋焊铜管后焊接密闭由于水管埋焊于热沉内部，可保证水密闭安全；也可以采用机加工铣槽方式加工水流通道，可以使用更密集的通道，使冷板均温性更好。冷板表面可进行平面度精加工以保证良好的传热接触。

   可以根据您的特定要求仿真、设计水冷系统，在满足性能需求同时产品重量和成本节约化。水冷散热系统由水冷机、摩擦焊水冷板及水管、接头等组成，可控制温度，能有效解决高功率器件散热难题。

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当两个圆形截面焊件进行摩擦对接焊时，首先使焊件1以中心线为轴高速旋转，然后将焊件2向焊件1方向移动、接触，并施加一定的轴向压力，接触端面就开始摩擦并产生热量，当达到给定的摩擦时间或规定的摩擦变形量，即接头加热达到焊接温度时，立即停止焊件1的转动，同时施加更大的顶锻压力，进行顶锻完成焊接。焊接过程不加填充金属，不需要焊剂和保护气体，全部焊接过程只需几秒钟。

通常所说的摩擦焊主要是指连续驱动摩擦焊、惯性摩擦焊、相位控制摩擦焊和轨道摩擦焊，

统称为传统摩擦焊，它们的共同特点是靠两个待焊件之间的相对摩擦运动产生热能。而搅拌摩擦焊、嵌入摩擦焊、第三体摩擦焊和摩擦堆焊，是靠搅拌工具与待

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摩擦焊水冷板散热器应用范围：电源（感应加热电源、电镀电源、应急电源整流、逆变电源、开关电源、**电源，激光电源等）、IGBT、SVG、APF、SVC、MOS管、变频器、逆变器、新能源（充电设备）、新能源（汽车）、**、铁路、航天、焊接设备、广播通讯、仪器仪表、控制柜、调功器、软启动、LED、电子等。水冷散热作为一种成熟的散热技术，一直以来都被广泛应用于工业途径，如新能源汽车、飞机、高铁等领域的散热。、IGBT、SVG、APF、SVC、MOS管、变频器、逆变器、新能源（充电设备）、新能源（汽车）、**、铁路、航天、焊接设备、广播通讯、仪器仪表、控制柜、调功器、软启动、LED、电子等。水冷散热作为一种成熟的散热技术，一直以来都被广泛应用于工业途径，如新能源汽车、飞机、高铁等领域的散热。

是**常用的一种摩擦焊方法，焊件由主轴电动机连续驱动以恒定转速旋转，然后施加轴向力使焊件间摩擦加热，达到预定的摩擦时间或轴向缩短量后，此时焊件的连接部位处于高温塑性状态，立即停止焊件的旋转，并施加轴向顶锻压力。因此，连续驱动摩擦焊一般有顶锻保压阶段。连续驱动摩擦焊工艺在顶锻开始之前就有一个明显的加热阶段，在这个阶段中焊件转速恒定不变。如果采用摩擦压力大而摩擦时间短的强规范时，其摩擦加热功率将以脉冲形式输出，功率极值很高。

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摩擦焊水冷板设计 1. 在冷水板中，流速来确定管径，一般而言，流速为2.0m/s~2.5m/s为佳，流速过高流阻就大，流速过低又浪费管道材料。 2. 冷板进出口内径一般是客户定的，因为要与客户接口匹配。 3. 冷板内部流道的内径合理设计与选择是**考验一个摩擦焊水冷板设计工程师技术水平的地方。 4. 冷板内部流道的内径设计与选择的简单描述： （1） 考虑客户对冷板均温性的要求设计流道的串并联结构和尺寸，而串联还  要考虑温升、流阻等，并联要考虑分流均匀、温升。 （2） 考虑客户对冷板流阻的限制，有些简单的流道手工计算结果更准。 （3） 不同流道形式制造成本的差异一定要考虑，量产成本很重要。

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适用的行业及产品，刀具制造业，钻头、立铣刀、丝锥、绞刀、拉刀等毛坯的焊接，通常是刀刃部（高速钢）柄部（碳钢）之间的摩擦焊。机器制造业，轴类零件、管子、螺杆、顶杆、拉杆、拨叉、机床与圆刀主轴、铣床刀杆、地质钻杆、液压千斤顶、轴与法兰盘等。汽车、拖拉机制造业半轴、齿轮轴、汽车后桥轴头、排气阀、活塞杆、双金属轴瓦等。石油化工行业中石油钻杆，高压阀门的阀体，管道等；锅炉制造中蛇形管对接，轻工纺织机械中的小型轴类、辊类、管类零件焊接，电工行业钢-铝接线端子焊接。宜兴先进摩擦焊水冷板

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