南通真空检漏仪

检漏仪内部泄漏怎么处理？ 不同的密封部位出现泄漏采用不同的处理方法。①检漏接口与阀门组块的连接部位有漏，可先采用灌胶密封处理，若密封性仍不能满足要求，需从厂家购买新品进行更换。②电磁阀与阀门组块间的密封圈有漏，则对密封圈进行更换，并先用无水乙醇将密封面、密封圈清洗干净，且勿在密封圈表面涂抹凡士林或真空脂(这些材料在真空条件下放气，会影响仪器本底)等密封添加剂。③各零部件间的密封一般也采用橡胶圈密封，若有漏，更换密封圈即可。注意事项同上。④真空计的探针与其外壳间采用密封胶密封，该密封环节在检测时极易被忽视，此处若有漏可先进行灌胶处理，但探针间距很小，可操作空间有限，若灌胶后密封效果不佳，则从厂家购买新品进行更换。检漏仪应在无风条件下使用。南通真空检漏仪

检漏仪怎么给热管散热器检漏？ 1.启动检漏仪，装上夹具；2.将热管插入夹具，并用真空封泥封堵；3.按下检漏仪的开始按键，开始抽真空；4.在产品周围喷氦气，以 E-8 mbarl/s 为合格线。检漏仪是用氦气为示漏气体的专门用于检漏的仪器，它具有性能稳定、灵敏度高的特点。是真空检漏技术中灵敏度较高，用得较普遍的检漏仪器。检漏仪是磁偏转型的质谱分析计。普遍地用于各种真空系统及零部件的检漏。双级串联磁偏转型仪器与单级磁偏转型仪器相比较，本底噪声明显减小．其灵敏度可达10-14～10-15Pam3／s，适用于超高真空系统、零部件及元器件的检漏。浙江气密检漏仪价钱检漏仪在我国更多真空设备的检查之中得到了普遍的应用。

我们应该如何选择氦质谱仪呢？仪器的灵敏度可满足检漏检测要求。国内、国外制作的不同型号检漏仪的灵敏度都不一样，如果要求检漏灵敏度比较高，要认真选择。被检件若怕油污，应选用无油真空系统检漏仪。被检件的体积如较大，必须选择预抽泵抽速大的检漏仪，否则就加预抽泵。若检测对象不固定，体积大时小，灵敏度要求高时低，就需要选择功能较全、灵敏度更高、检漏范围广的检漏仪。若检漏点不固定，需经常搬运仪器，应选用小型便携仪器。在满足上述检漏基本要求的基础上，还应考虑仪器的价格是否低、操作是否简便、维护方便等问题。

检漏仪中使用防返油阀的目的：主要是防止机械泵中的油，在检漏仪停止工作时，从机械泵内返到检漏仪的阀座内，导致检漏仪无法正常使用。防返油通常是装配在机械泵的进气口，另一端与分子泵的排气口连接。在通电后，防返油阀内部打开，使分子泵排气口和机械泵进气口导通。气流沿分子泵进入机械泵。在断电后，防返油阀内部关闭，外界的空气沿阀内部的通道进入阀的出气口，使机械泵进气口达到大气压状态。从而防止机械泵油从进气口返出。优点：防返油阀，能够很好的避免因机械泵故障，导致返油到检漏仪阀座和分子泵的概率。能够更好的保护检漏仪。对于不同的目的，可以选择不同的检漏仪来完成漏检任务。

检漏仪可以用于镀膜设备的检漏。镀膜设备氨质谱检漏，1.将氨质检漏仪启动完成，再将检漏仪内部的检漏方式，设置为“停止不放气”。2.按‘停止’键，使检漏仪处在“待机”状态。3.将检漏仪检漏口和真空炉或镀膜机通过波纹管连接，可在波纹管一端加高真空手动挡板阀。4.开启真空炉或镀膜机的本身抽空系统，再打开连接检漏仪的高真空手动挡板阀。待真空炉或镀膜机内的真空度抽到200Pa以下，真空度相对稳定后。5.按下检漏仪的‘开始’键，让检漏仪进入检漏状态。6.待检漏仪显示的漏率值相对稳定后，就可以对真空炉或镀膜机的可疑漏点进行喷氨检漏。7.检漏结束后，先关闭高真空手动挡板阀，再按下检漏仪的‘停止’键，让检漏仪处在“待机”状态。8.较后关闭真空炉或镀膜机的抽空系统。9.拆除检漏仪与真空炉或镀膜机连接的波纹管。关闭检漏仪电源。检漏仪是利用氦气作为示漏气体，用气体分析仪对氦气进行检漏的质谱仪。苏州真空检漏仪费用

检漏仪使用的方法取决于检验件的结构、检漏的经济效益和检漏系统的性质。南通真空检漏仪

检漏仪启动流程：1、将总电源转到“前级泵”，低真空表头指示值应从左向右逐渐上升至2~15Pa，开抽速阀，开漏孔开关，表头示值也应能抽到原来位置，再关抽速阀。2、将总电源转到“扩散泵”，灯亮，扩散泵开始加热。3、等20分钟左右，扩散泵排气管应热，开冷规开关，“质谱室压强”表头指针应从左打向右(即冷规已激发)再关冷规。4、开抽速阀，过几分钟后开冷规，表头指针应从左打向右，再从右向左逐渐上升(真空示值在1×10-2Pa以下请不要长时间开冷规，可等一会儿再开)，当真空示值超过1×10-2Pa后，可启动灯丝，灯亮，“发射电流”有指示，开、关漏孔检查检漏仪灵敏度(可调加速电压使信号指示Zda)，灵敏度达要求后关漏孔。5、将工件用外接泵抽上真空后，开节流阀至冷规指示值为5×10-3~1×10-2Pa之间，对工件喷氦检漏。检漏完，关节流阀。南通真空检漏仪

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