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凸弧段托辊。凸弧段托辊成组使用，相当于改向滚筒，用于支撑凸弧段输送带及其上的物料。⑥凹弧段托辊。凹弧段托辊成组使用，相当于改向滚筒，用于压住凹弧段输送带。（7）挡辊①挡辊一般成组使用。用于防止输送带跑偏。②在挡边机凸弧段和凹弧段的上、下分支应布置一组挡辊，而且上分支每隔10组上托辊也应布置一组挡辊，下分支一般不设挡棍。（8）清扫器清扫器用于清扫输送带上黏附的物料，有头部清扫器与尾部清扫器。①振动清扫器，安装在头架上，靠近卸料滚筒处。②空段清扫器装于尾部滚筒前的下分支上，用以清扫输送带非作面上的物料。③改向压轮清扫器，用于清扫改向压轮的轮毂面。④胶带空边清扫器，用于清扫波状挡边带的空边。（9）拉紧装置拉紧装置的作用是拉紧输送带使之具有保证正常运行所需要的工作张力。①拉紧装置分为螺旋式和重锤车式拉紧装置两种。②当输送机长度小于50m时，推荐采用螺旋拉紧装置；当输送机长皮大于50m时，推荐采用重罐车式拉紧装置。（10）机架机架的作用是支承托辊、改向轮、导料槽，使输送带及输送物料稳定运行。机架有凸弧段机架、凹弧段机架、中间架及支腿，可查表选取对应支架，其余的机架形式与通用带式输送机相同。昆山鸿睿源自动化科技有限公司是一家专业提供 皮带输送机的公司，有需求可以来电咨询！上海皮带输送机电话

输送带往哪边跑偏就将哪边的滚筒轴沿输送带运行方向前调一小段距离，可通过调节滚筒两侧轴承的调节螺栓来进行；假如输送带在机尾改向滚筒处跑偏，则应把输送带跑松侧滚筒沿回空输送带运行方向前移(用调节螺栓调整)。对于驱动滚筒和储带仓内的改向滚筒，如出现输送带跑偏现象，可参照机头卸载滚筒的调整方法进行处理。机尾滚筒的调整方法与机头卸载滚筒刚好相反。由于驱动滚筒的调整距离有限(10~30mm)，通常情况下，将驱动滚筒轴心线调整至与输送机长度方向垂直后靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。3.清理滚筒表面或重新更换滚筒。滚筒表面的加工误差，或因磨损或表面有粘附物等造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。其受力情况如图4所示。输送带的牵引力FQ产生一个向直径大侧的移动分力Fy，在分力Fy的作用下，输送带产生偏移。4.张紧处的调整。张紧处的改向滚筒除应垂直于输送带长度方向还应保证其轴中心线水平。使用液压缸张紧时，张紧滚筒的轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与输送带纵向方向垂直。具体的的调整方法与滚筒处的调整类似。输送机运行时，如果输送带的张紧力不够，输送带空载或少量载荷时不跑偏。淮安直销皮带输送机哪里有昆山鸿睿源自动化科技有限公司为您提供 皮带输送机，欢迎您的来电哦！

波状挡边带式输送机结构的比较大特点是用波状挡边输送带来取代普通输送带。其工作原理和结构组成，则与通用带式输送机相同。因此，传动滚筒、改向滚筒、托辊、拉紧装置、驱动装置、中间机架、中间支腿、尾架、卸料漏斗、头部护罩、空段清扫器、保护装置等部件，都可以与通用带式输送机的相应部件通用。①采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带，其许用的输送倾角大，比较大可达90°，是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备。因而可以节约占地而积，节省设备投资和土建费用，具有较高的综合经济效益。②结构简单。③运行可靠。④运行平稳、噪声小。⑤由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力，因而能耗小。⑥垂直挡边机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段，便于和其他设备衔接。⑦输送量大。由于输送带具有波状挡边，其装载断面增大，在相同倾角时，可比通用带式输送机的输送比较**状挡边带式输送机应用范围

张紧滚筒的两个轴承座必须是处于同步等量平移的状态的，这样才能始终保证皮带的纵向方向与滚筒的轴线呈垂直的状态。3.注意皮带的工作方向与跑偏趋势对于双向运行的皮带输送机来说，一旦其出现跑偏的问题，与单向皮带输送机相比其处理跑偏问题的难度要更高些。而在对其的调整过程中，应先调整某一个方向，然后再调整另外的方向，具体的操作时，应认真的观察皮带的工作方向与跑偏趋势的关系，然后在逐个的对其调整。调整的关键步骤应是对改向滚筒和驱动滚筒的调整工作，接着是对物料的落料点以及托辊的调整工作。另外，在皮带的硫化接头的位置处，应始终保证皮带断面的长度方向的受力是均匀的，如果选择的牵引方式是手拉葫芦的方式，那么两侧的受力情况应是始终相同的。4.有效的调整改向滚筒以及驱动滚筒的位置此步骤对于有效的防止皮带出现跑偏现象也是很重要的一个环节。在一个皮带输送机的设备中，是有若干个滚筒的，而每一个滚筒的安装位置与皮带输送机长度的运动方向的中心位置处都应是呈垂直的状态的，如果没有呈垂直的状态并且偏斜很大时，那么就一定会出现跑偏的现象。与调整托辊组的方法类似，对于头部位置处的滚筒来说，如果跑偏的方向偏向于左侧。昆山鸿睿源自动化科技有限公司致力于提供 皮带输送机，欢迎您的来电！

什么是皮带输送机输送带跑偏？带式输送机运转中输送带中心线偏离输送机的中心线而偏向一边，这种现象即为输送带跑偏。二、皮带输送机输送带跑偏的原因安装质量的好坏对输送带跑偏的影响比较大，由安装误差引起的输送带跑偏较难处理。1.安装误差引起的跑偏1）输送带接头不平直。造成输送带两边张力不均匀，输送带往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以针对调整转动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，如仍调整不过来需对输送带接头重接。2）机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。输送机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏若还纠正不过来，需对机架重新安装。3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成输送带两边运行阻力不一致，引起输送带跑偏，这种情况的处理相对较容易，重新调整两侧橡胶板压力即可。2.输送带运行中的跑偏1）滚筒、托辊粘料引起的跑偏。带式输送机在运行一段时间后，由于矿料具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起输送带两侧张紧力不均匀，造成输送带跑偏。2）输送带松弛引起的跑偏。皮带输送机，就选昆山鸿睿源自动化科技有限公司，有需求可以来电咨询！扬州直销皮带输送机批量定制

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皮带的跑偏现象是其运转过程中常见的故障，要想有效的解决此类问题，必须提高安装的精度以及加强日常的维修和保养工作。1.正确安装调心托辊组安装调心托辊组时，是可以采取多种方式的，比如说四连杆式、立辊式以及中间转轴式，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。通常情况下，这种方法对于皮带输送机具备双向的运行状态或是皮带输送机的总长度较短时是比较适用的，这主要是由于与较长的皮带机相比，较短的皮带输送机更容易出现跑偏的情况并且也不易调整，而较长的皮带输送机如果采用此方法则会影响皮带的使用寿命。2.调整皮带输送机的张紧处避免皮带跑偏的另一个有效的解决方法就是有效的调整皮带输送机的张紧处，重锤张紧位置处的上端有两个改向的滚筒，这两个改向的滚筒不仅要与皮带的长度方向呈垂直的状态，同时也要与其轴的中心线呈水平的状态。另外，如果采用了液压油缸张紧或是螺旋张紧时。上海皮带输送机电话

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