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随着硅橡胶在部分非轮胎的细分领域取代其它胶种，其消费量必将成倍增长，市场空间会进一步打开。对此，业内人士也认同以上观点。据预计，到2015年，硅橡胶将占国内橡胶消费总量的10%～15%，即硅橡胶消费量有望达到100万～150万吨，而到2020年，硅橡胶占橡胶消费总量的比例有望达到20%～33%，即硅橡胶消费量有望达到300万～500万吨。换而言之，硅橡胶产业的发展潜力和远期发展都非常诱人，其高速发展也必将对上下游产业产生极为深远的影响。事实上，硅橡胶产业的上下游产业联动效应已开始逐步显现。有专门指出，硅橡胶产业发展的大亮点是可以大幅提高橡胶的国内自给率。据统计，如果到2020年硅橡胶占我国橡胶消费量的比例由，那么我国橡胶的整体国内自给率可由大约50%提高到80%以上，从而缓解橡胶供应紧张状况，降低橡胶加工行业的生产成本。由此可见，硅橡胶产业的发展不是单个产业的单一发展。室温硫化硅橡胶室温硫化型硅橡胶（简称RTV）是指不需加热在室温下即可硫化的一类硅橡胶。大型硅橡胶车间用地板胶垫

制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶，必须要有高纯度的原料，为保证原料的纯度，工业上通常是先将经过精镏提纯，含量为—水介质中，在硅橡胶酸催化下进行水解缩合，并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷，然后再使四环体在催化剂作用下，形成高分子线型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡胶生胶为无色透明的弹性体，通常用活性较高的有机过氧化物进行硫化。硫化胶可在-60~+250℃范围内使用，二甲基硅橡胶的硫化活性低，高温压缩长久变形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比较困难，内层亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡胶性能较之为优，故二甲基硅橡胶已逐渐被甲基乙烯基硅橡胶所取代。现今生产和应用的其它类型的硅橡胶，它们除含有二甲基硅氧烷结构单元外，还含有或多或少的其它双官能硅氧烷的结构单元，但其制备方法与二甲基硅橡胶的制法没有本质的区别，其制备方法一般为在有利于环体形成的条件下，使所需的某种双官能度的硅单体进行水解缩合，然后按其所需比例加入八甲基环四硅氧烷，再在催化剂作用下共同反应而制得。安徽硅橡胶湖南橡胶地板我们公司重视服务品质，为客户提供更多的硅橡胶产品解决方案。

    硫化胶的脆性温度为-120℃，是现今低温性能好的橡胶。低苯基硅橡胶兼有乙烯基硅橡胶的优点，而且成本也不很高，因此有取代乙烯基硅橡胶的趋势。在**提高苯基含量时则会使分子链的刚性增大，从而导致耐寒性和弹性的降低，但耐烧蚀和耐辐射性能将有所提高，苯基含量达C6H5/Si=20~34%为中苯基硅橡胶具有耐烧蚀的特点，高苯基硅橡胶（C6H5/Si=35~50%）则具有优异的耐辐射性能。4、氟硅、腈硅橡胶氟硅橡胶是侧链引入氟代烷基的一类硅橡胶。常用的氟硅橡胶为含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡胶。氟硅胶具有良好的耐热性及优良的耐油、耐溶剂性能，如对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、石油基的各种燃料油、润滑油、液压油以及某些合成油在常温和高温下的稳定性均较好，这些是单纯的硅橡胶所不及的。氟硅橡胶具有较好的低温性能，对于单纯的氟橡胶而言，是一种很大的改进。含三氟丙基的氟硅橡胶保持弹性的温度范围一般为-50℃~+200℃，耐高低温性能较乙烯基硅橡胶差。

氟硅橡胶在多种苛刻环境下，如高温、低温、潮湿、油、溶剂、化学药品以及臭氧等条件，其性能变化微乎其微。尽管其耐辐射性能并不特别，但与甲基乙烯基硅橡胶相比，其耐辐射老化性能更佳。谈及氟硅橡胶的物理机械性能，与普通硅橡胶相似，其硫化胶的机械强度，特别是撕裂强度，相对较低。因此，如何改善和提升氟硅橡胶的强度，已成为当前研究的重要课题。此外，氟硅橡胶的耐天候老化性能十分出色，即使在暴露长达5年后，其性能依然保持良好。值得一提的是，尽管臭氧是弹性体老化时常见的气体产物，但氟硅橡胶在动态或静态试验后均未出现龟裂或裂纹现象。此外，其防霉性、生理惰性以及抗凝血性也表现得相当优异。至于氟硅橡胶的制备，它主要以四氟化碳和乙烯为起始原料进行合成。制备过程中，可以通过催化聚合方法，利用三甲基三(3-氟丙基)环三硅氧烷和少量四甲基四乙烯基环四硅氧烷（含少量封端剂）在催化剂的作用下制取。硅橡胶因其耐老化性和耐候性，在户外建筑和设施中用作密封材料和防水材料。

    硅橡胶甲基乙烯基硅橡胶甲基乙烯基硅橡胶简称乙烯基硅橡胶。此种橡胶由于含有少量的乙烯基侧链，故比甲基硅橡胶容易硫化，使之有更多种类的过氧化物可供硫化使用，并可减少过氧化物的用量。采用含少量乙烯基的硅橡胶与二甲基硅橡胶相较，可使抗压缩长久变形性能获得改进，低的压缩变形反映了它作为密封件在高温下具有较佳的支撑性，这乃是O型圈和垫圈等所必须具备的要求之一。甲基乙烯基硅橡胶工艺性能较好，操作方便，可制成厚制品且压出、压延半成品表面光滑，是较常用的一种硅橡胶。硅橡胶甲基苯基乙烯基硅橡胶甲基苯基乙烯基硅橡胶简称苯基硅橡胶。此种橡胶是在乙烯基硅橡胶的分子链中，引入二苯基硅氧链节或甲基苯基硅氧链节而得。根据硅橡胶中苯基含量（苯基：硅原子）的不同，可将其分为低苯基、中苯基及高苯基硅橡胶。当橡胶发生结晶或接近于玻璃化转变点或者这两种情况重叠，均会导致橡胶呈现僵硬状态。引入适量的大体积的基团使聚合物链的规整性受到破坏，则可降低聚合物的结晶温度，同时由于大体积基团的引入改变了聚合物分子间的作用力，故也可以改变玻璃化温度。 硅橡胶的电导率可通过添加导电填料进行调控，实现材料的导电性能，适用于电子器件和传感器。产地硅橡胶橡胶地板有哪些品牌

硅橡胶分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV）。大型硅橡胶车间用地板胶垫

有机硅粘接密封胶，为中性、单组，使用方法表面需清洁、干燥，无杂质。中文名电子硅橡胶特性有机硅粘接密封胶，为中性、单组用途电子行业、家用电器行业、汽车使用方法表面需清洁、干燥，无杂质目录1特性用途2技术参数3使用方法4注意事项5贮存运输电子硅橡胶特性用途编辑1、固加®COCA-4系列单组份有机硅粘接密封胶，为中性、单组分，室温硫化硅橡胶。2、本产品具有优良的耐酸碱、耐老化、抗紫外线，不含溶剂、无污染，无腐蚀，使用方便等特点，电气性能优异。3、对玻璃、陶瓷、多种金属及橡塑类材料具有良好的粘接性能，耐高低温性能好，在-60℃～200℃温度范围内仍能保持优良的物化性能。4、是电子行业、家用电器行业、汽车行业、高压变电设备等的良好粘接、密封、固定绝缘及涂敷材料，起防震、防水、防潮、防漏及防打火、抗电弧等作用。大型硅橡胶车间用地板胶垫