胶印标签印刷参考价

多工艺结合的机器有以下两种形式，一种是单机组合的：在商标印刷机中我们较常见的是斜背式的机器，在一台机器上可以完成印刷、烫金、模切、排废等功能，但因为是单机印刷，印刷尺寸会受影响。另一种是机组组合成生产线：是将凸印、网印、柔印及烫金、模切等印刷和印后加工工艺机组组成流水生产线进行印刷生产，在同一产品上实现多种工艺相结合的效果。这种组合式的印刷生产方式适应了标签市场发展的需要，印刷品的档次得到了极大的提高，同时也为印刷厂商带来了丰厚的利润，机组式的生产线在国内的发展越来越被看好。电子标签印刷技术结合电子和印刷技术，实现标签信息的无线传输和动态更新，满足了物流和仓储管理的需求。胶印标签印刷参考价

一个问题是过热。激光印刷机上的溶合头热度达华氏250－300度，要生产出完好的标签，就要把片基、粘合剂及衬里都组合好。即使各种原料都配好，如标签在印刷中移动太慢，它也会受到热损伤。 另一个是标签折角的问题－－这就意味着标签作废。产品受损后要到印刷厂修理。在标签运到用户手中之前，纸供应商及制造商就要解决以上问题。激光标签一般在轮转式柔性印刷设备上加工。纸供应商需了解激光标签所需的水分控制要求，这样才可解决卷边和印刷机卡住的问题。不论卷边是发生在81/2或11模切上，制造商要解决这个问题将很难。能源标签印刷参考价标签印刷厂应当对标签印刷油墨进行有效管理。

印刷加工工艺流程：（1）模切，不干胶标签的模切为半切透工艺，即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式：如平式模切，适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，且制版周期短，但粘度低，适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切，应用有圆压圆标签设备上，速度快，模切粘度高，适合长版活，缺点是制版费用大，周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。（2）收纸，大致可分为切张收纸和折页收纸。

标签印刷油墨分类，标签印刷油墨种类很多，根据所采用溶剂的不同，可分为三大类——水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨：⑴水性油墨安全卫生、无污染，符合环保要求，有利于人体健康；但也存在缺点，如干燥速度慢、色饱和度不高，稳定性差等，不宜印刷大面积实地，久置易发生沉淀、分层现象。⑵溶剂型标签印刷油墨对标签材料的适应性强，性能稳定，印刷质量较高；但存在环境污染问题，有些挥发性溶剂对人体有害。⑶UV标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广；但价格偏高，且需专门的干燥设备，对配套材料也有一定的要求。精确的颜色控制和高质量的印刷输出，是标签印刷的关键要素之一。

印刷加工工艺流程：（1）上光，实地上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用UV干燥方式。（2）打孔，应用不普遍，主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔，或标价器上应用的标签，要求在标签中间打孔，供定位和驱动用。要更好地达到降低成本的目的，在印刷不同档次的标签时，可以分别采用不同档次的油墨、纸张、不干胶等材料，以有效控制标签印制过程中的浪费。水性油墨安全卫生、无污染，符合环保要求，有利于人体健康。能源标签印刷参考价

胶印标签印刷技术采用胶印机进行印刷，具有高效、高速且色彩饱和度高的特点，适用于大规模标签生产。胶印标签印刷参考价

丝网印刷较大的优点是墨层厚重、遮盖力好，但速度慢、层次体现较差、套准度较低(这是指国内一般水平)， 因此丝网印刷机可用来印刷层次感不强的标签。柔性版印刷的印品特性比较居中，国外多采用这种方式印制标签，但这种技术对网纹辊的加工和工人的技术水平要求很高，虽然机器较简单但是工艺却相当复杂，在国内采用这种方式印刷标签的不多。要想印制出较精美的标签，就需要在印刷过程中将各种工艺有效的结合在一起，将各种印刷方式的优点整合起来，形成更大的优势组合。胶印标签印刷参考价