电子厂垃圾渗滤液处理解决方案

工艺特点：1、 采用成熟技术，满足新标准要求，无浓缩液回灌；2、 高效脱N(氨氮和总氮)是其一大特色；3、 占地面积小、投资省、运行费用低；4、 施工周期短；5、 维护管理方便；6、可拆卸，可运输。五个阶段，垃圾渗滤液的性质随着填埋场的运行时间的不同而发生变化，这主要是由填埋场中垃圾的稳定化过程所决定的。垃圾填埋场的稳定化过程通常分为五个阶段，即初始化调整阶段（Initial adjustment phase）、过渡阶段（Transition phase）、酸化阶段（Acid phase）、甲烷发酵阶段（Methane fermentation phase）和成熟阶段（Maturation phase）。生物气浮：利用微生物絮凝作用，提高渗滤液处理效果。电子厂垃圾渗滤液处理解决方案

由于垃圾渗滤液成分复杂，并且会随着时间、地点而变化，在实际工程中对垃圾渗滤液进行处理之前，首先需要详细测定垃圾渗滤液的成分并分析其特点，选择合适的处理技术。现阶段垃圾渗滤液的处理技术各有优缺点，因此，升级改造现有技术，开发新型高效的处理技术，加强不同技术之间的集成研究与开发（如光催化氧化技术和生化处理技术的集成，沉淀法和膜处理的集成），从整体上提高垃圾渗滤液的处理效率，降低投资及运行成本是今后垃圾渗滤液研究工作的重点。南京餐厨垃圾渗滤液处理市场价格渗滤液处理与海绵城市建设相结合，提高城市抗洪能力。

两大特点难点：就是其可生化性差及是否产生浓水回灌问题。对于其产生机理，只是基于一定的定性认识，还缺乏对于其动力学特征等深层次机理的研究。经过对这些问题的研究并通过工程实例，对渗滤液处理方法，采用以下工艺可以解决渗滤液的诸多问题。填埋场渗滤液处理工艺，填埋场渗滤液水量变化大、需要大型调节池；水质变化大，对处理设施的冲击大；成分复杂、高COD、高氨氮、高重金属和电导率。常用的处理工艺为：预处理+A/O+内（外）置UF+卷式NF/RO；预处理+A/O+外置UF+DTRO；预处理+两级DTRO。典型的填埋场渗滤液处理工艺为：“预处理+两级A/O+UF+NF/RO”。

渗滤液有以下特点：1.金属含量较高。垃圾渗滤液中含有十多种金属离子，其中铁和锌在酸性发酵阶段较高，铁的浓度可达2000mg/L左右；锌的浓度可达130mg/L左右，铅的浓度可达12.3mg/L，钙的浓度甚至达到4300mg/L；2.渗滤液中的微生物营养元素比例失调，主要是C、N、P的比例失调。一般的垃圾渗滤液中的BOD5：P大都大于300。对环境的影响，通过对某填埋场的渗滤液处理情况进行调查发现，填埋场运行至今，大约处理了约80万吨的渗滤液，同时约有32万吨的渗滤液从污水库中溢出直接进入纳污水域，并且还有9.6万吨渗滤液存储于污水库内。声波处理：利用声波技术去除渗滤液中有机污染物。

电化学法，电化学法是在电场作用下使垃圾渗滤液中的污染物直接在电极上发生电化学反应，或利用电极表面产生的·OH、ClO-发生氧化还原反应，目前常见的是电解氧化。P. B. Moraes 等用连续式电解反应器处理垃圾渗滤液，当进水量为2 000 L/h、电流密度为0.116 A/cm2、反应时间为180 min，进水COD 为 1 855 mg/L、TOC 为1 270 mg/L、氨氮为1 060 mg/L 时，出水去除率分别达到73%、57%、49%。N. N. Rao 等〔20〕利用三维碳电极反应器处理高COD（17 100~ 18 400 mg/L）、高氨氮（1 200~1 320 mg/L）的垃圾渗滤液，反应6 h 后COD 去除率为76%~80%，氨氮去除率较高可达97%。渗滤液处理过程中的节能措施，降低能耗。黑龙江渗滤液处理市场价格

渗滤液处理在橡胶行业的应用。电子厂垃圾渗滤液处理解决方案

反渗透处理单元。结构：是一种只允许水分子通过的半透膜，厚度一般为100～200钠米，具有不对称的断面结构，主要包括三层：表面致密层，孔径约8～10埃，厚度约为1～10微米，脱盐主要在这一层，另一面为多孔支撑层，结构疏松，孔径约1000～4000埃，两者之间为中间过渡层，孔径约200埃。性能：反渗透分离的关键是要求反渗透膜具有较高的透水速度和脱盐性能，则反渗透膜所应具有的性能为：单位膜面积的透水速度快，脱盐率高；机械强度好；化学稳定性好，耐酸碱、耐高温和微生物的侵蚀，耐污染；使用寿命长，性能衰降小，原料充沛，价格低，且制膜工艺较简单。电子厂垃圾渗滤液处理解决方案