深圳焚烧厂垃圾渗滤液处理工程

随着全球垃圾产量的不断飙升和环境质量的日益恶化，垃圾分类与处理已成为当务之急。其中，垃圾渗滤液的处理更是重中之重，因为它直接关系到土壤、水源乃至整个生态系统的健康。根据垃圾渗滤液的产生场景，我们将其分为四大类：中转站垃圾渗滤液、餐厨垃圾渗滤液、焚烧厂垃圾渗滤液和填埋场垃圾渗滤液。这些渗滤液的水质各有特点，因此需要采用不同的处理方法。中转站垃圾渗滤液：由于来源多样且产量相对较小，其COD浓度通常介于5千至3万mg/L之间。针对这一特点，台泉科技采用了机械格栅+调节池+隔油+气浮+厌氧塔+两级AO+MBR工艺，确保出水符合纳管排放标准限值。声波处理：利用声波技术去除渗滤液中有机污染物。深圳焚烧厂垃圾渗滤液处理工程

常见膜法处理工艺简介，目前常见的膜法垃圾渗滤液处理工艺主要为：生化法（A/O或A2/O）+MBR/管式超滤+纳滤+反渗透（+DTRO）。在常见的膜法垃圾渗滤液处理工艺中，各工艺的主要功能如下：①非膜法工艺（如传统的生化法或一些厌氧/好氧反应器等）通常做为膜法工艺的预处理工艺；②反渗透工艺在渗滤液处理工艺中主要起到降低外排水的电导率和有机物含量的作用，此外，反渗透工艺可以大幅度截留垃圾渗滤液中离子态氮（如硝酸根等），降低产水中的总氮值，较终使排放水达到国家排放标准以下。垃圾场渗滤液处理方案湿地植物筛选：适应渗滤液水质，提高净化效果。

R. Poblete 等利用钛白工业的副产品（主要成分是TiO2 和Fe）作催化剂，并以商业TiO2 作对比，从催化剂类型、难降解有机物的去除率、催化剂装量和反应时间等方面比较了两种催化剂的优劣，结果显示该副产品的活性更高、处理效果更好，可用作光催化氧化的催化剂。有研究发现无机盐含量会影响光催化氧化法处理垃圾渗滤液的效果。J. Wiszniowski 等以悬浮态TiO2 作催化剂，研究了无机盐对渗滤液中腐殖酸光催化氧化效果的影响。当垃圾渗滤液中只存在Cl- （4 500 mg/L）和SO42- （7 750 mg/L）时并不影响腐殖酸的光催化氧化效果，但HCO3-存在时就较大程度上降低了光催化氧化效率。光催化氧化操作简单、能耗低、耐负荷、无污染，但要投入实际运行还需要研究反应器的类型和设计、催化剂的效率和寿命、光能的利用率等问题。

垃圾渗滤液处理领域的发展随着垃圾处置方式的变化而改变，由于处理方式的不同导致渗滤液的成分也不尽相同，通过单一的处理技术很难达到要求。通常是将处理工艺进行组合优化，并且随着生物处理技术和膜处理技术的不断发展，垃圾渗滤液的处理技术也形成了多元化局面。对于初期或中期填埋场的垃圾渗滤液，具有一定的可生化性，故可以采用“生化处理+膜深度处理”工艺，MBR膜生物反应器代替传统的沉淀池，通过膜的富集截留使生化池内的污泥浓度提高至20~30g/L。但该方法对生化系统运行管理要求较高，运行不当会影响出水水质，导致膜污染严重，降低膜的使用寿命。光催化氧化：提高渗滤液中有机物的降解速率。

餐厨垃圾渗滤液：这种渗滤液的特点在于悬浮物多，COD浓度高达4万到15万mg/L，且伴有高油高盐的特性。为了有效处理，台泉科技采用了“预处理+UASB厌氧反应器+一级AAO+二级AO+MBR”工艺，经过处理后，出水水质达到了《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中的A级标准限值。焚烧厂垃圾渗滤液：其COD、BOD、氨氨浓度均高，COD浓度甚至可达4万至8万mg/L，且发酵时间相对较长。针对这一难点，台泉科技采用了“预处理系统+UASB厌氧处理工艺+外置式MBR（二级A/O+UF）+纳滤+反渗透+污泥脱水（浓缩+离心脱水）”的综合处理工艺。此外，还通过火炬燃烧系统处理厌氧沼气，并将处理站内的臭气统一收集后送入垃圾池。渗滤液处理设施设计需考虑地区特点，因地制宜。天津焚烧厂垃圾渗滤液处理供应商

渗滤液处理设备选型：根据水质特点，选择合适设备。深圳焚烧厂垃圾渗滤液处理工程

MBR：MBR工艺是整个垃圾渗滤液处理系统的主要，是脱除垃圾渗滤液中有机物的主体之一。目前常见的MBR膜组件主要有板式膜组件和中空纤维膜组件，两种MBR组件各有优缺点，板式MBR膜组件较中空纤维膜组件具有跨膜压差低、污泥浓度较高、预处理要求较低、维护清洗频率较低、无需反洗、操作相对简单等优点；中空纤维MBR膜组件则具有装填密度相对较高，膜池占地面积较小，膜组件设备投资较低等优点。垃圾渗滤液有机物浓度较高，在相同的污泥负荷情况下，MBR膜池内活性污泥浓度越高，也就意味着其处理有机物能力越强。深圳焚烧厂垃圾渗滤液处理工程