玻璃管式反应装置批发
重氮化反应是芳香氨基化合物在酸性环境下与亚硝酸作用生成重氮化盐的过程,重氮化盐有极强的化学活性,可发生取代、还原、偶合和0水解等反应生成各种类型的化合物,在染料、感光材料、医药和农药等行业应用普遍。重氮化反应是一个要求较苛刻的反应,必须控制反应温度、亚硝酸钠和无机酸的用量,要保证物料良好的混合,而且反应介质具有强腐蚀性,所以重氮化反应对反应器的要求比较高,但是现有的重氮化反应装置在搅拌混合的过程中搅拌不均匀,搅拌效率较低。重氮化连续管式反应装置,包括箱体,箱体顶部的侧面贯穿并固定连接有导热管,导热管的顶部固定连接有加热器,箱体的内部活动连接有搅拌器,搅拌器顶部的外表面通过轴承与箱体的顶部活动连接,搅拌器的顶部固定连接有电机,搅拌器的底部固定连接有扇叶,箱体的底部固定连接有出液管。管式反应装置可以与PLC连接,根据物料的特性可以加长反应时间,安装灵活方便。玻璃管式反应装置批发
加氢过程的定义是在石油化工工业中,除用于加氢裂化外,还普遍用于加氢精制,以脱除油品中存在的含氧、硫、氮等杂质,并使烯烃全部饱和部分饱和,以提高油品的质量。加氢过程的作用是在煤化工中用于煤加氢液化制取液体燃料。在有机化工中则用于制备各种有机产品,例如一氧化碳加氢合成甲醇、苯加氢制己烷、苯酚加氢制环己醇、醛加氢制醇、萘加氢制四氢萘和十氢萘(用作溶剂)、硝基苯加氢还原制苯胺等。此外,加氢过程还作为化学工业一种精制手段,用于除去有机原料或产品中所含少量有害而不易分离的杂质,例如乙烯精制时使其中杂质乙炔加氢而成乙烯;丙烯精制时使其杂质丙炔和丙二烯加氢而成丙烯;以及利用一氧化碳加氢转化为甲烷的反应,以除去氢气中少量的一氧化碳等。管式反应器在加氢过程中一般分为两类:一类间断反应用于高沸点液体或固体原料的液相加氢过程,如油品的加氢裂解等。液相加氢常在加压下进行,过程可以是间歇式的,也可以是连续的。间歇液相加氢常采用具有搅拌装置的压力釜或鼓泡反应连续管式反应器在加氢过程中液相加氢可采用涓流床反应器或气、液、固三相同向连续流动的管式反应器,用于气相连续加氢过程。无锡管道式反应器生产厂家固定床管式反应装置主要用于实现气固相催化反应。
流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生,这种完善的径向环流反应作用,使物料获得反应均匀的目的,其物料的组成、浓度、温度不随时间而改变,属稳态操作.而无数的微积单元又可视为无数个连续操作搅拌釜式管式反应装置的串联,因此管式反应装置兼具间歇操作和连续操作搅拌釜式管式反应装置的特点.管式反应装置管径小夹套通热水或者蒸汽,传热面积大,这样对于高粘度的介质具有良好的传热效率.可以随时检测温度。管式反应装置的原理本质就是一个加热器,这种加热器加热程度均匀可靠,目前来讲化工行业用得许多比较广。
固定床管式反应器的技术参数:1、反应器:采用不锈钢材质精制,φ20×600mm;三段加热:1KW/段;较高使用温度:600℃左右;耐压:0.6Mpa。2、预热器:采用不锈钢材质精制,φ10×250mm;加热功率0.5KW。3、冷凝器:采用不锈钢材质精制,φ40×400mm。4、气液分离器:采用不锈钢材质精制,φ50×150mm。5、催化剂装填量:10-100ml。6、计量泵:为微型隔膜计量泵;功率30W;较大流量9L/h;冲程频率120/minute;吸程2m。工作流量=(计量泵较大流量/冲程频率)×当前工作频率。7、湿式气体流量计:型号:LML-2,额定流量:0.5m3/h,计量容积:5L/转,精度:±1%。8、温控仪表:智能温控仪表、固态调压器、固态继电器控制,控温精度+5℃。9、压力仪表:Y-100型压力表,0~0.6Mpa。10、各项操作及压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板上进行。11、控制屏面板及实验台架为304精致不锈钢;装置结构紧凑,外形美观,流程简单,操作方便。12、外形尺寸:2000×600×1800mm。管式反应装置内任何一点上的反应物浓度和化学反应速度都不随时间而变化,只随管长变化。
特殊情况下,管式反应装置内气液两相也可以并流向下运动,管式反应装置顶部配有专门设计的液体分布器.管式反应装置的优点是能使进入它的不同流体互相比较好地混合,又能强化高粘度介质的传热过程,所以特别适合用作聚合管式反应装置。JHF-Ⅳ型内部同一截面处温度分布均匀,这不只有利于提高聚合物的产品质量,而且有利于提高聚合反应的转化率。从单体到完全聚合,反应物料粘度有一个从小到大的变化过程,聚合度越高粘度就越大。可以与SV型静态混合器配合使用,也可以与搅拌式聚合釜配合使用。管式反应装置的单位管式反应装置体积具有较大的换热面,特别适用于热效应较大的反应。温州固定床管道式反应器
管式反应装置仪表实时监控方便,随便哪个地方都可以设置温度压力的测试点。玻璃管式反应装置批发
管式反应器是一种先进的、高效节能的化工单元设备。要使其发挥应有的优良性能,正确设计和选型是关键键。静态混合器的设计是一项专业性比较强、针对性比较强的工作,一般情况下我们不收费为客户进行设计,也希望用户尽可能详细地提供有关情况。用户难提供的设计条件,我们也会调用数据库,尽力协助解决。有关情况包括以下几方面:1.准备用于什么过程?较好能告知有关的工艺情况。2.所涉及流体的名称和流量?3.操作温度和操作压力?4.所涉及流体在操作温度和操作压力下的各种物化数据,包括密度、粘度、界面张力、导热系数等。5.平衡关系、反应动力学数据等,(或者告知有关的小试验情况和目前的生产情况)。6.有关的液体是用高位槽还是用泵来输送?高位槽离静态混合器的高度?泵的压头(输出压力)是多少?7.有关的气体是用风机还是用压缩机来输送?风机或压缩机的压头(输出压力)是多少?8.静态混合器允许的压力降?9.希望静态混合物器达到的工艺要求?如用于混合,要求混合的均匀程度?如用于萃取,要求达到的萃取率为多少?玻璃管式反应装置批发
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