合肥不锈钢固定床加氢反应装置技术支持
用低凝点原料置换整个系统加氢装置的原料油一般较重,凝点较高,在停工时易凝结在催化剂、管线及设备当中。为避免上述情况出现,在停工前应用低疑点油置换系统,所用的低凝点油一般为常二线油。停反应原料泵切断反应进料时,应注意反应器温度应适宜,使裂化反应器无明显温升。反应系统循环带油及热氢气提切断反应进料后,反应加热炉升温,用热循环氢带出催化剂中的存油,热氢气提的温度应根据催化剂的要求确定,一般为枷℃左右,热氢气提的温度不能过高,以避免催化剂被热氢还原。固定床加氢反应装置的多种系列总有一个是您需要的。合肥不锈钢固定床加氢反应装置技术支持
氢脆的危害主要出现在加氢装置的停工阶段,装置停工阶段,系统温度、压力下降,氢气在材料中的溶解度下降,由于氢气溢出的速度很慢,这时材料中的氢气处于过饱和状态,当温度冷却到150℃时,大量的过饱和氢气会聚积到材料的缺陷处,如裂纹的前端,引起裂纹扩展。所以加氢装置停工时降温、降压的速度应进行适当的控制,进行脱氢处理。高温H2S腐蚀高温H2S腐蚀主要发生在反应系统高温部分,高温H2S腐蚀表现为与H2共同作用,氢气的存在加强了H2S的腐蚀作用,同时,H2S的存在也加强了氢气的腐蚀作用。该种腐蚀的防治方法是选择抗H2S腐蚀材质。蚌埠不锈钢固定床加氢反应装置公司想要定做固定床加氢反应装置?您要先了解固定床加氢反应装置的特点。
密切注意热油泵及轻烃泵的运行状况加氢装置的一些热油泵运行温度较高,高于油品的自燃点,若有泄漏,易发生火灾事故。因此,在操作时要注意热油泵的运行状态,注意泵体、密封等处有无泄漏,如有泄漏应立即处理。加氢装置内存有大量的轻烃,如发生泄漏,会引发重大事故。因此,对轻烃泵的运行状况也要引起足够重视。解决加氢装置腐蚀问题设备腐蚀加氢装置高温、高压、临氢、系统内存在H2S、NH3,因此,加氢装置的腐蚀问题也应引起重视,解决加氢装置腐蚀问题的主要方法是合理选材,在使用时加强监视与检测。
高压分离器液位控制高压分离器液位是加氢装置非常重要的工艺控制参数,如液位过高易循环氢带液,损坏循环氢压缩机;如液位过低易出现高压窜低压事故,造成低压部分设备毁坏,油品和可燃气体泄漏,以至更为严重的后果。因此应严格控制高压分离器液位,经常校验液位仪表的准确性。反应系统压力控制加氢装置反应系统压力是重要的工艺控制参数,反应压力影响氢分压,对加氢反应有直接的影响,影响加氢装置反应系统压力的因素很多,应选择经济、合理、方便的控制方案对反应系统的压力进行控制。我们定做固定床加氢反应装置就是需要固定床加氢反应装置的这些优点。
往复式压缩机的每级压缩比一般为2-3.5,根据氢气气源压力及反应系统压力,一般采用2~3级压缩。往复式压缩机的多数部件为往复运动部件,气流流动有脉冲性,因此往复式压缩机不能长周期运行,多设有备机。往复式压缩机一般用电动机驱动,通过刚性联轴器连接,电动机的功率较大、转速较低,多采用同步电机。循环氢压缩机循环氢压缩机的作用是为加氢反应提供循环氢。循环氢压缩机是加氢装置的“心脏”。如果循环氢压缩机停运,加氢装置只能紧急泄压停工。那么定做固定床加氢反应装置的优势都有哪些呢?嘉兴固定床加氢反应装置售后
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积垢篮目的:积垢篮置于催化剂床层的顶部,系由各种规格不锈钢金属丝网与骨架构成的篮框。它为反应器进入物料提供更多的流通面积,使催化剂床层可聚集更多的锈垢和沉积物而不致引起床层压降过分地增加。现已不太采用。注意要点:积垢篮在装入反应器内时,其篮内应是空的。在装填催化剂时一定要注意这一点;积垢篮按三角形排列,安装时用链条将其连在一起,并栓到上面的分配器支承梁上,其栓紧链条要有足够的长度裕量以适应催化剂床层的下沉(按下沉5%考虑)。合肥不锈钢固定床加氢反应装置技术支持
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