衢州乙苯脱氢实验装置原理

乙苯脱氢装置的控制功能：1.全自动控制双气路配置，可同时接乙苯气源和空气源，也可以单选其一，开机吹扫时气路自动打开，吹扫完成时气路自动关闭，节省气体的消耗；当选用乙苯吹仪用空气源作为气源时，控制系统可自动控制乙苯吹仪用空气源的开关，不再需要繁琐的手动操作。2.全自动模块化控制功能，实现手动控制和自动控制两种操作方式；自动控制系统中可以自行设置、自存8种吹扫方法，调用所需吹扫方法后不再需要人工调整样品架与试样杯的高度，无人值守，较大降低有害气体对操作者的劳动伤害吹气针自动下降,吹扫完成后自动报警并复位到设定高度，方便下次操作。乙苯脱氢实验装置功能：整套装置由机械装置、仪表及执行器系统和控制系统构成。衢州乙苯脱氢实验装置原理

工业乙苯脱氢装置可以用以下方式进行清洗维护：1、除藻剂：不加热时，在水浴的水中加以除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，所用除藻剂不会影响所要处理的样品。2、加热介质：使用蒸馏水和去离子水，这将防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质。3、换水：水浴中的水建议一周一换，不要过一月。4、针头：每次使用完针后都应清洗，尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消毒和索氏提取等技术。5、酸性环境：当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立氢气吹干仪刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。如长时间接触酸性物质，则应采取保护措施。6、浸没：浴底耐水但不防水。不能将水浴浸泡在液体中，或放置在可能发生浸泡的地方。泰州乙苯脱氢反应器装置可锻炼学生稳定反应体系的操作能力，及对催化剂的活性评价。

乙苯脱氢实验装置技术参数：1、汽化温度400℃，脱氢反应温度540~640℃，水∶乙苯=1.5∶1（体积比）30ml氧化铁催化剂。2、小型管式固定床反应器：φ20×550mm，304不锈钢材质；热电偶套管，φ3mm，内插Φ1mm热电偶；催化剂装填量：5-30mL；较高使用压力，0.2MPa.3、反应器加热炉：ф260×550mm，开启式，加热功率(三段加热)各1KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬，较高使用温度，800℃；4、微型隔膜计量泵:流量：0.2-10ml/min；冲程频率:120n/min，数量2台。5、预热器：不锈钢，内径φ10mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置；使用温度：室温-400℃，使用压力：常压。6、加料罐:体积500ml，材质：不锈钢，数量1个；液体混合器：50ml，材质：304不锈钢，数量1个。7、冷却器：ф57×300mm（内盘管）；使用压力：常压，数量2个。8、气液分离器：ф57×150mm不锈钢304制作；使用压力：常压。9、流量计：防腐转子流量计40-400ml/min，数量2台。

乙苯催化脱氢是生产苯乙烯的主要方法,为了提高乙苯转化率,降低能耗,在工艺上使脱氢反应生成的氢气和氧气反应,这不但使平衡反应向有利于生成苯乙烯的方向进行,而且还可为乙苯脱氢提供热量。介绍了近年来合成苯乙烯新技术,即乙苯脱氢-氢气氧化-乙苯脱氢工艺的催化剂开发、工艺开发和工业应用的进展。随着我国塑料及合成橡胶工业的发展,对苯乙烯的需求量日益增大。乙苯脱氢炉则是苯乙烯生产装置的主要设备。世界各国以乙苯脱氢生产苯乙烯的反应炉(或称为反应器)有两种:一种是美国DOW化学公司流程中所采用的绝热炉;另一种是由德国BASF发展的等温炉。二者各有其优缺点。绝热炉通常是一个装有催化剂,并在器壁内砌有耐火隔热衬里的钢制容器,结构比较简单,但由于反应所需要的热量是由大量的过热水蒸汽(水蒸汽:乙苯为2～3)。乙苯脱氢实验装置的主体设备是固定床积分反应器。

苯乙烯装置的停工安全要求如下:(1)苯乙烯装置停工由生产调度和车间负责人按停工方案统一指挥,确保安全停车。(2)烷基化/烷基转移反应器DR—101A/B、烷基转移反应器停车时,系统降压速度不得超过0.1MPa/h。(3)蒸汽过热炉BA—301降温速度不得超过60℃/h,脱氢系统降升压速度不得超过0.1MPa/h。(4)各塔停车时降温速度不得超过10℃/h。(5)脱氢反应系统烧焦时,系统升温速度不得超过30~2/h。烧焦过程中,催化剂床层任一点温度超过500℃,应相应减少空气量,尽量使其温度降到500℃以下。(6)停车期间,用泵倒空塔,罐要有专人监护液面,一旦液位为零,要立即停泵,防止泵抽空或泄漏。(7)装置停车后按停车方案和工艺要求切断进出装置物料,各种物料按有关规定运出装置区。易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料回收或排火炬。无火炬设施的带压乙苯脱氢装置的装置汽化温度300℃，脱氢反应温度540~600℃。泰州乙苯脱氢反应器

乙苯脱氢实验装置特点：加热炉采用三段加热控温方式，温度控制灵活。衢州乙苯脱氢实验装置原理

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