淮安管道式反应装置的结构

时间:2023年03月06日 来源:

加氢过程的定义是在石油化工工业中,除用于加氢裂化外,还普遍用于加氢精制,以脱除油品中存在的含氧、硫、氮等杂质,并使烯烃全部饱和部分饱和,以提高油品的质量。加氢过程的作用是在煤化工中用于煤加氢液化制取液体燃料。在有机化工中则用于制备各种有机产品,例如一氧化碳加氢合成甲醇、苯加氢制己烷、苯酚加氢制环己醇、醛加氢制醇、萘加氢制四氢萘和十氢萘(用作溶剂)、硝基苯加氢还原制苯胺等。此外,加氢过程还作为化学工业一种精制手段,用于除去有机原料或产品中所含少量有害而不易分离的杂质,例如乙烯精制时使其中杂质乙炔加氢而成乙烯;丙烯精制时使其杂质丙炔和丙二烯加氢而成丙烯;以及利用一氧化碳加氢转化为甲烷的反应,以除去氢气中少量的一氧化碳等。管式反应器在加氢过程中一般分为两类:一类间断反应用于高沸点液体或固体原料的液相加氢过程,如油品的加氢裂解等。液相加氢常在加压下进行,过程可以是间歇式的,也可以是连续的。间歇液相加氢常采用具有搅拌装置的压力釜或鼓泡反应连续管式反应器在加氢过程中液相加氢可采用涓流床反应器或气、液、固三相同向连续流动的管式反应器,用于气相连续加氢过程。U形管式反应装置的直径大,物料停留时间长,可以应用于反应速率较慢的反应。淮安管道式反应装置的结构

U形管式反应装置:U形管式反应装置的管内设有挡板或搅拌装置,以强化传热与传质过程。U形管的直径大,物料停留时间长,可以应用于反应速率较慢的反应。例如带多孔挡板的U形管式反应装置,被应用于己内洗胺的聚合反应。带搅拌装置的U形管式反应装置适用于非均均液相物料或液固相悬浮物料,如甲苯的连续硝化、葱的连续磺化等反应。通常,反应物流处于湍流状态时,空管的长径比大于50;填充段长与粒径之比大于100(气体)或200(液体),物料的流动可近似地视为平推流。南京微型管道式反应装置管式反应器具有的优点:反应参数连续变化。

采用管式反应器的优势如下:与传统销铵生产相比,管式反应器应用喷射器原理,在硝酸通过喷嘴结尾雾化能与气氨充分混合,氨酸的转化率高。同时产生了大量可循环利用的蒸汽,减少了锅炉蒸汽的消耗,节约了成本。销铵容易爆裂,安全问题不容忽视。纯销铵溶液比较少有爆裂的危险,除非其被加热到300度以上,然而当大容量酸性的硝酸溶液保持长时间时,分解的危险性非常大。但用管式反应器时,反应容积比较小,停留时间短,实际上消除了分解的危险。管式反应器的容积小,开车后能迅速达到稳定状态,开停车速度快,能实现自动化操作。设备简单,投资和维护费用少。管式反应器反应速度快,在保证产品质量的同时提高了硝铵的产量。反应要在微酸条件下进行有利。时刻检查蒸汽PH,计算调节氨量。保持管式反应器的较高的出口压力,氨容易挥发,保持较高压力可以减少硝铵溶液进入闪蒸槽闪蒸时带走的氨,减少氨氮损失,同时保持高压力还可以促进管式反应器中硝铵的生成。

对于单个反应单元当Re<10时,靠近反应单元进出口处约25%的流体其速度场会受到单元间传递的强烈影响,将雷诺数从0.15-100进行变化,速度场基本没有变化,从而超过了这一范围,速度场开始发生较大变化。对Re=0.15时的几处混合单元连接部的计算表明应变率张量在混合单元中部约75%范围内基本为常量,但在靠近进出口处增大,表明反应单元间传递对混合的贡献更大。管式反应装置的日常维护要点:管式反应装置与釜式管式反应装置相比较,由于没有搅拌器一类的转动部件,故具有密封可靠、振动小、管理和维护简便的特点。但是,经常性的巡回检查仍是不可少的。管式反应装置可以很长,如丙烯二聚的管式反应装置管长以公里计。

在上述技术方案中,还包括:第1丁字管,第1丁字管由一第1竖管和第1横管组成。管式反应装置如何选型:管式反应装置为了保持管式反应装置中物料的流动状态与放大前相同,无论层流还是湍流,两个系统中物料流动的雷诺数都应保持相等;保持物料的合状态不变。管式反应装置在保持大小反应体系几何相似的前提下,根据化学反应工程理论考察物料的停留时间,以保证管式反应装置放大后的停留时间分布不恶或放大前后的平均停留时间相同,从而利用化学反应工程理论可以从根本上解决管式反应装置放大的问题。立管式反应装置多被应用于液相氨化反响、液相加氢反响、液相氧化反响工艺中。宁波管道式反应器结构

如何保证管间充分均匀的热传递,是固定床管式反应装置设计的技术关键。淮安管道式反应装置的结构

管式反应装置应用范围广,既适用于液相反应,又适用于气相反应,对于加压反应尤为适合;管式反应装置可以实现停留时间的精确控制,以及分段控温操作;管式反应装置单位体积处理量大,适用于反应速率快的大型化和连续化的化工生产。管式反应装置常用规格:可以根据工艺条件和工艺要求设计并制造传热面积100m2以上的静态混合器,下表给出的是较常用的小型静态混合器,与其他型号不同它以传热面积的数值表示其规格。管式反应装置的工业用途可以分为两类:类是用于高粘度介质的换热过程,第二类是用作聚合管式反应装置。淮安管道式反应装置的结构

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