宁波乙苯脱氢实验设备生产

时间:2023年05月02日 来源:

目前,世界上生产苯乙烯的路线主要有3条:乙苯气相催化脱氯工艺以乙苯为原料。借助氧化铁铬或氧化锌催化剂采用多床绝热或管式等温反应器在蒸汽存在下脱氢为苯乙烯;乙苯和丙烯的共氧化法乙苯先氧化制过氧化氢乙苯,经与丙烯反应生成甲基苄醇再脱水生成苯乙烯。从炼油厂的重整油、烷烃裂解过程中的裂解汽油及炼焦厂的煤焦油中通过蒸馏分离出来。当前,90%苯乙烯是采用乙苯催化脱氢法生产。其余基本是由乙苯和丙烯共氧化法联产所得。在苯乙烯生产技术中,其中的两个关键技术是催化剂和反应器。在反应器设计上基本分为绝热和等温两种。乙苯脱氢实验装置功能:装置能准确测定和评价氧化铁系催化剂活性,可对失活后催化剂通水蒸汽活化除焦再生。宁波乙苯脱氢实验设备生产

苯乙烯装置开车操作要求如下:(1)苯乙烯装置检修后,检修方应向生产车间进行交接。施工现场应做到工完、料净、场地清,有毒、有害的废金属、设备、管线要有专人负责进行安全处理,以防后患。检修后的设备管道内必须清扫干净,经过仔细检查后方可封闭,并有检查记录和检修人员签字。(2)车间生产负责人要按开车方案组织周全检查,做好系统开车的准备工作。并与厂调度密切联系,统一指挥,按顺序开车。检修施工单位要组织保运人员,负责监护和抢修。(3)开车前对通风、通讯、消防、梯子、平台栏杆、照明等一切安全设施进行周全检查,并使其处于良好状态,要特别注意遗留在高温设备和管线上的木板等易燃物,一定要清扫干净,防止因高温而着火。宁波乙苯脱氢实验设备生产乙苯脱氢实验装置特点:整机流程设计合理。

乙苯脱氢装置主要配置:反应器、计量泵、汽化器、气体混合器、液体混合器、气液混合器、气液分离器、冷凝器、产品储槽、湿式流量计、加热管、压力仪表、温度仪表、氢气钢瓶(自备)、实验台架及控制屏等。技术参数:1、反应器:Φ20×650mm,采用不锈钢材质。2、计量泵:为微型隔膜计量泵;功率30W;大流量9L/h;冲程频率120/minute;吸程2m。工作流量=(计量泵大流量/冲程频率)×当前工作频率。3、汽化器:采用不锈钢材质,φ10×250mm;加热功率0.5KW。4、混合器:采用不锈钢材质,50ml/个。5、气液分离器:ф50×150mm,不锈钢材质。6、冷凝器:ф40×400mm,不锈钢材质。7、湿式气体流量计:型号:LML-2,额定流量:0.5m3/h,计量容积:5L/转,精度:±1%。8、装置汽化温度300℃,脱氢反应温度540~600℃,水∶乙苯=1.5∶1(体积比)(50毫升氧化铁催化剂)。9、控制屏面板及实验台架为304精致不锈钢;装置结构紧凑,外形美观,流程简单,操作方便。

讲解乙苯脱氢实验装置:装置特点:1、装置由反应系统和控制系统组成:不锈钢管式反应器密封性好;加热炉采用三段加热控温方式,温度控制灵活。恒温区较宽,采用高精度智能化仪表测、控温;整机流程设计合理,设备安装紧凑,操作方便,性能稳定,重现性好。2、装置以乙基苯为原料,氧化铁系催化剂(Fe2O3-CuO-K2O-Cr2O-CeO2)催化脱氢反应;催化剂装填方便,操作简单。3、装置可锻炼学生稳定反应体系的操作能力,及对催化剂的活性评价、失活后通水蒸气活化除焦再生等的实践操作能力。乙苯脱氢实验装置功能:工艺路线简洁清晰,现场仪表与自控系统有机结合,超大一体式HMI监控操作。

苯乙烯装置的停工安全要求如下:(1)苯乙烯装置停工由生产调度和车间负责人按停工方案统一指挥,确保安全停车。(2)烷基化/烷基转移反应器DR—101A/B、烷基转移反应器停车时,系统降压速度不得超过0.1MPa/h。(3)蒸汽过热炉BA—301降温速度不得超过60℃/h,脱氢系统降升压速度不得超过0.1MPa/h。(4)各塔停车时降温速度不得超过10℃/h。(5)脱氢反应系统烧焦时,系统升温速度不得超过30~2/h。烧焦过程中,催化剂床层任一点温度超过500℃,应相应减少空气量,尽量使其温度降到500℃以下。(6)停车期间,用泵倒空塔,罐要有专人监护液面,一旦液位为零,要立即停泵,防止泵抽空或泄漏。(7)装置停车后按停车方案和工艺要求切断进出装置物料,各种物料按有关规定运出装置区。易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料回收或排火炬。乙苯脱氢实验装置的主体设备是固定床积分反应器。南京乙苯脱氢装置商家

乙苯脱氢装置的优点:流程简单。宁波乙苯脱氢实验设备生产

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