杭州鼓泡反应器介绍

在反应器的设计与工业过程的开发中，要尽可能的降低能耗，减少床层压降。在固定床鼓泡反应器中，床层压降主要来源于两个方面:一方面来自于流体在通过反应器床层时，气液固三相之间的相互作用;另一方面，反应器内部液相自身重量会在反应器进出口之间产生一个压降。流体流经固定床床层时会受到填料颗粒以及反应器壁面的摩擦阻力，产生一定的压力损失，压力损失主要来源于两个方面:一方面是由于颗粒对流体的曳力;另一方面来自流体在流动过程中孔道截面积突然扩大和缩小以及流体对颗粒的冲击和流体的分裂。当流体在床层内的流速较小时，床层压力损失主要来源于流体与填料颗粒之间的摩擦;而流体在床层内的流速较大时，床层的压力损失则主要来源于孔道截面积的突然扩大和缩小。因此固定床鼓泡反应器内部的床层压降与流体的物理性质、填料堆积特征以及操作条件有关。鼓泡塔具有的优势：操作和维护费用低。杭州鼓泡反应器介绍

气液鼓泡塔反应器为方型鼓泡塔反应器，反应器的长度为0.15m，高度为0.45m，首先在商业软件GAMBIT中建立反应器的二维模型，随后对反应器的模拟区域进行网格划分，网格划分采用结构化的正四边形网格，分别采用0.5mm、1.0mm和2.0mm的网格精度并进行了网格单独性分析。计算流体力学软件FLUENT用于求解反应器数学方程，采用非稳态求解方法，时间步长设定为0.001s。在边界条件的设置中，入口边界条件设置为Velocityinlet，其中气相体积分数为100%，表示只有气体进入鼓泡塔而液体则填充在鼓泡塔中；出口边界条件设置为适用于充分发展流动的Outflow边界条件；反应器壁面设置为无滑移的壁面边界条件。在模型参数设置中，气体体积分数的离散采用Geo-reconstruct格式；为了确保计算的准确性，对中的每个算例，收敛准则均设定为1×10﹣6；为了较为快速地收敛，密度、压力和动量的亚松弛因子分别设置为0.3、1.0和0.7。宁波鼓泡塔原理鼓泡反应器的优点:热容量大。

鼓泡釜搅拌气液两相流动特性实验装置可以了解搅拌鼓泡釜的结构,观察鼓泡釜中气液两相流动状况和分散特性。通过改变进气量和搅拌速度,测定含气率来表征传质状况的变化。技术参数：1、鼓泡釜:有机玻璃制成,直径300mm,容积20L。2、搅拌桨采用六叶直叶式涡轮桨,桨叶直径为釜直径的1/3。3、桨下设有圆形气体分布器气体分布器上均匀分布直径为1mm的小孔。4、搅拌电机:功率120W转速1300r/min。5、电机调速:变频控制。6、无油静音空压机:功率750W,排气量36L/min,工作压力0.7MPa。7、外形尺寸:1200×500×1700mm。

鼓泡塔又称泡沫塔，是气相成气泡状的一类气液传质设备或反应设备。气相成气泡状的一类气液传质设备或反应设备。例如某一类板式塔(如筛板塔)，板上开有许多小孔，沿塔下降的液流与上升的气(汽)流相遇，气体穿过板上小孔进入板上的液层产生鼓泡，甚至形成气液间界面比较大的泡沫层。这类塔不但可用于蒸馏、吸收等过程、还可用于传热或除尘等。又例如把空气通入反应器底部对底物进行搅拌并把氧气传递到细菌上进行反应的发酵罐，包括气升式、环流式发酵罐，都属于鼓泡塔。简单鼓泡塔内液相可近似视为理想混合流型，气相可近似视为理想置换流型。

研究者基于实验测试，研究鼓泡反应器内充氧曝气过程牛顿流体（清水）和非牛顿流体（CMC水溶液）中气液两相间的传质过程，主要考察气相表观气速和液相流变特性对气泡尺寸分布、全局气含率和体积氧传质系数的影响规律。通过传质理论分析，借助Sherwood数(Sh)、Reynolds数(Re)和Schmidt数(Sc)等无量纲数，建立适用于幂律型非牛顿流体体系的氧传递系数和气液传质的计算关系式。为具有非牛顿流体流动的废水处理装置中气液两相传质分析提供理论参考和计算依据。鼓泡反应器的主要特点是液相体积分率高(可达90%以上)，单位体积液相的相界面积小(在200m2/m3以下)。宁波鼓泡塔原理

目前鼓泡塔或浆态床反应器大型化已成为煤化工与石油天然气化工的发展趋势。杭州鼓泡反应器介绍

鼓泡反应器主要形式：①鼓泡塔：气体从塔底向上经分布器以气泡形式通过液层，气相中的反应物溶入液相并进行反应，气泡的搅拌作用可使液相充分混合。鼓泡塔结构简单，没有运动部件，适用于高压反应或腐蚀性物系。②鼓泡搅拌釜：又称通气搅拌釜，利用机械搅拌使气体分散进入液流以实现质量传递和化学反应。常用的搅拌器为涡轮搅拌器，气体分布器安装在搅拌器下方正中处。鼓泡搅拌釜因搅拌器的形式、数量、尺寸、安装位置和转速都可进行选择和调节，故具有较强的适应能力。当反应为强放热时，上述两种反应器均可设置夹套或冷却管以控制反应温度;还可在反应器内设导流筒,以促进定向流动;或使气体经喷嘴注入，以提高液相的含气率，并加强传质。杭州鼓泡反应器介绍