南京鼓泡塔反应器

鼓泡床的传质：在固定床反应器中，气体反应物需要经历气－液界面与液－固界面的传递过程，才能转移到固体催化剂表面进行反应。因此反应器的传质性能对反应速率以及反应的转化率具有明显影响。影响因素主要有以下几个：1）疏水性催化剂。固定床鼓泡反应器中，为了提高催化剂的利用率，希望催化剂始终处于完全润湿状态。这种情况下，通过改性制备疏水性的催化剂有利于降低反应过程中的传质阻力，使得气相反应物更容易扩散至催化剂表面完成反应。2）相界面积。物料在反应器内需要经历气－液界面的传质过程才能发生化学反应，相界面积是影响传质过程的重要因素。3）平均气泡直径：在固定床鼓泡反应器中，气泡直径对气体流动状态、气液传质效率以及反应速率有明显影响，固定床鼓泡反应器内气泡的平均直径与气液流速、流体的物性、床层结构等有关。上海栋伸机械设备有限公司品质好、服务好、客户满意度高；南京鼓泡塔反应器

鼓泡塔反应器因结构简单、传质传热效率高等优点而大量应用于石油化工、能源、环境、生物工程等领域。深入研究该类反应器的流体力学行为,可以为优化反应器操作、设计高效的反应器结构以及拓展鼓泡塔的应用范围提供依据。鼓泡塔液相流动由气相驱动,两相之间作用强烈,因而流体力学行为非常复杂；又因大量气泡的存在使得实验研究非常困难。近年来,随着计算流体力学的发展和相关的物理模型不断完善,数值模拟已逐渐成为鼓泡塔研究的重要手段。以鼓泡塔PX氧化反应器放大设计为背景,开展鼓泡塔反应器的数值模拟研究,以指导反应器设计。双流体模型因假定离散气泡相为拟流体,气相与液相互相渗透,因此计算量较小,工业应用潜力大。南京鼓泡塔结构简单鼓泡塔内液相可近似视为理想混合流型，气相可近似视为理想置换流型；

鼓泡塔向装满液体的塔内鼓气泡，是饮水消毒较常用的臭氧反应器，混合的程度依气泡大小和表面气体流速而定。鼓泡塔运行简单经济，极适用于高压臭氧化。为了控制温度，塔内可安装热交换器。鼓泡塔也适用于化学反应速率控制的臭氧化反应，气体接触时间主要通过气泡上升速度和液柱高度予以控制。在气-液接触系统中，鼓泡塔传质效率所受压力的影响，不像它在气-气接触系统中那么大。在某些化学反应情况下，能投加催化剂颗粒构成一种絮体反应器。催化剂颗粒因气泡运动被保持在悬浮状态，但是，催化剂颗粒也能引起喷头堵塞问题，特别是如果气流变成间歇的，或者如果气泡上升速度太慢不足以保持催化剂颗粒的悬浮。

气体升液式鼓泡塔1-简体;2-气升管;3-气体分布器适用于高粘性物系。例如:生化工程的发酵、环境工程中活性污泥的处理、有机化工中催化加氢等。空心式鼓泡塔很适用于缓慢化学反应系统或伴有大量热液体效应的的反应系统。热效应较大时，可在塔内或塔外装备热交换单元。多段式鼓泡塔反应器：克服鼓泡反应器中的液相返混现象，适用于高径比较大的情况。搅拌鼓泡反应器适用反应系统:气体与黏性液体或悬浮溶液反应系统。简单鼓泡塔内液相可近似视为理想混合流型,气相可近似视为理想置换流型。合理空塔气速应满足两个条件:(1)保证反应过程的合理选择性;(2)保证反应器体积很小。上海栋伸机械设备有限公司拥有业内专业人士和高技术人才；

鼓泡塔的概念：鼓泡塔(Bubble Column Reactor)是在塔体下部装上分布器,将气体分散在液体中进行传质、传热的一种塔式反应器。以其结构简单、无机械传动部件、易密封、传热效率高、操作稳定、操作费用低等优点,被广泛应用于加氢、脱硫、烃类氧化、烃类卤化、费-托合成、废气和废水处理、煤的液化及菌种培养等工业过程。特点:气相高度分散于液相中，具有大的液体持有量和相际接触面，传质和传热效率高，适用于缓慢化学反应和高度放热的情况;结构简单，操作稳定，投资和维修费用低缺点:液相有较大的返混，气相有较大的压降。鼓泡塔具有的优势：操作和维护费用低。南京鼓泡塔反应器

液体分批加入，气体连续通入的称为半连续操作鼓泡塔；南京鼓泡塔反应器

在气液鼓泡塔中，由于传递性能的优劣决定于气泡运动的状况，因此，由要了解气泡的大小、气泡生长及运动的规律，以了解液相内的气含量及气液相界面状况，从而掌握气液相间的传质、传热和因气泡运动引起的液相纵向返混问题。气体在液体中的溶解速率和其分散程度有关，分散程度愈高，溶解速度愈大。分散程度可用气泡的平均直径、气体的滞留量或比表面表示。鼓泡塔原理就是烟气通过多个管道分散后直接导入吸收塔的浆液池中，一定压力的烟气冲击浆液，产生大量气泡，气液混合接触，在混合和翻腾的过程中烟气中的二氧化硫被浆液吸收，经吸收后的气泡汇聚排出吸收塔，该塔结构复杂，塔的高度相对较低，但吸收塔本体占地大，阻力大。南京鼓泡塔反应器