常州U型管式反应装置
管式反应装置的结构可以是单管,也可以是多管并联;可以是空管,如管式裂解炉,也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管,以进行多相催化反应,如列管式固定床管式反应装置。通常,反应物流处于湍流状态时,空管的长径比大于50;填充段长与粒径之比大于100(气体)或200(液体),物料的流动可近似地视为平推流。现代化工生产中,管式反应装置是常用的管式反应装置型式之一,多数用于气相连续操作的场合,例如低级烃的卤化反应和氧化反应、石油烃类的热裂解反应等。固定床管式反应装置主要用于实现气固相催化反应。常州U型管式反应装置
管式反应装置被应用于液相氨化反响、液相加氢反响、液相氧化反响工艺中。固定床管式反应装置的优点是:返混小,流体同催化剂可进行有效接触,当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。催化剂机械损耗小。结构简单。操作过程中催化剂不能更换,催化剂需要频繁再生的反应一般不宜使用,常代之以流化床管式反应装置或移动床管式反应装置。固定床管式反应装置中的催化剂不限于颗粒状,网状催化剂早已应用于工业上。目前,蜂窝状、纤维状催化剂也已被普遍使用。温州高压管式反应器管式反应器的特点:结构简单紧凑。
管式反应装置一般由许多水平盘管上下重叠串联而成。管式反应装置是一种呈管状、长径比比较大的连续操作管式反应装置。管式反应装置可以比较长,例如,丙烯二聚的管式反应装置管长以公里计。管式反应装置有以下几个特点:反应物分子在管式反应装置内的停留时间相等,在管式反应装置内任何一点上的反应物浓度和化学反应速率都不随时间而变化,只随管长变化;管式反应装置具有容积小、比表面积大等特点,换热效率高,安全性高,特别适用于热效应较大的反应;管式反应装置属于平推流管式反应装置,相比于釜式管式反应装置,管式反应装置的物料返混较小,在流速较低的情况下,其管内流体流型接近于理想流体。
管式反应装置的适用场合立管式反应装置立管式反应装置包括单程式立管式反应装置、中心插入管式立管式反应装置、夹套式立管式反应装置,其特性是将一束立管装置在一个加热套筒内,以俭省空中。立管式反应装置被应用于液相氨化反响、液相加氢反响、液相氧化反响工艺中。管式反应装置具有的优点:返混少。开停车时要检查管子伸缩是否受到约束,位移是否正常。除直管支架处碟形弹簧垫圈不应卡死外,弯管支座的固定螺栓也不应该压紧,以防止管式反应装置伸缩时的正常位移受到阻碍。立管式反应装置包括单程式立管式反应装置、中心插入管式立管式反应装置、夹套式立管式反应装置。
重氮化反应是芳香氨基化合物在酸性环境下与亚硝酸作用生成重氮化盐的过程,重氮化盐有极强的化学活性,可发生取代、还原、偶合和0水解等反应生成各种类型的化合物,在染料、感光材料、医药和农药等行业应用普遍。重氮化反应是一个要求较苛刻的反应,必须控制反应温度、亚硝酸钠和无机酸的用量,要保证物料良好的混合,而且反应介质具有强腐蚀性,所以重氮化反应对管式反应装置的要求比较高,但是现有的重氮化反应装置在搅拌混合的过程中搅拌不均匀,搅拌效率较低。管式反应装置结构主要有直管式、盘管式、多管式等。温州高压管式反应器
水平管式反应器是进行的气相或均液相反应常用的一种管式反应器,由无缝管与U形管连接而成。常州U型管式反应装置
反应产物经水冷却器冷凝后进入到高压气液分离器中分离。气体排空,尾气体积用湿式气体流量计计量,也可以在阀后用色谱在线分析。液体定期放出。整个装置的反应温度、压力、流量均实现计算机控制,并有自动温度、压力报警功能。系统自动存储实验数据。立管式反应装置被应用于液相氨化反应、液相加氢反应、液相氧化反应工艺中。管式反应装置是一种呈管状、长径比比较大的连续操作管式反应装置,属于平推流管式反应装置。这种管式反应装置可以比较长,如丙烯二聚的管式反应装置管长以公里计。常州U型管式反应装置
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