金华乙苯脱氢装置厂家

乙苯脱氢装置结构特点：1.整个装置美观大气，结构设计合理，能够充分体现现代化实验装置的概念。2.整个装置具备强烈的工程化气息，能够帮助学生真正建立工程化的化工设备概念。3.塔主体、冷凝器和储槽均采用不锈钢制造，工艺精细，制作精良。4.采用铂电阻温度传感器测量塔板温度和灵敏板温度；5.回流、产品流量采用转子流量计计量；6.进料液与塔釜残液换热，体现精馏过程要充分利用热能的工程化概念；7.手动方式精确控制回流比，可实现全回流和部分回流操作；8.采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位，以避免电加热器干烧；9.进料、塔釜、回流液的浓度推荐采用气相色谱仪进行分析。10.系统检测控制仪表带RS485通讯接口，系统既可工作在手动控制模式下，也可工作在自动控制模式下，自动控制模式下的工作界面建立在工控组态软件平台上，界面友好、丰富；11.整套系统可进行化工原理实验，也是化工工艺类专业学生进行过程自动化及化工检测仪表课程实验的平台。乙苯脱氢实验装置实验目的：学会稳定工艺操作条件的方法。金华乙苯脱氢装置厂家

乙苯绝热脱氢法催化脱氢法是在催化剂的作用下，选择性脱除乙苯分子中乙基上的氢，生成苯乙烯单体，此反应为强吸热反应，主要副产物为苯和甲苯。绝热脱氢工艺主要以Lummis/UOP、Classic技术和Fiona/Badger技术为表示。它们均以过热水蒸气为热载体，首先将蒸汽过热到800，然后与乙苯原料一起送进反应床层，在反应温度550~650、操作压力为负压、汽烃比(质量比)为1.0~2.5的条件下发生脱氢反应，反应器采用具有级间二次加热的两级串联负压径向固定床1.3.2乙苯氧化脱氢法乙苯氧化脱氢技术是用较低温度下的放热反应代替高温下的乙苯脱氢吸热反应，从而较大降低了能耗，提高了效率。氧化脱氢反应为强放热反应，在热力学上有利于苯乙烯的生成。浙江乙苯脱氢实验装置报价乙苯脱氢实验装置的技术参数：小型管式固定床反应器：φ20×550mm，304不锈钢材质。

在原乙苯脱氢工艺的基础上，向脱氢产物中加入适量氧或空气，使氢气在选择性氧化催化剂作用下氧化为水，从而降低了反应物中的氢分压，打破了传统脱氢反应中的热平衡，使反应向生成物方向移动。“Smart”工艺流程与Lummus/UOP苯乙烯工艺流程基本相同，但反应器结构有较大的差别，主要是在传统脱氢反应器中增加了氢氧化反应过程。该工艺采用三段式反应器。一段脱氢反应器中乙苯和水蒸气在脱氢催化剂层进行脱氢反应，在出口物流中加入定量的空气或氧气与水蒸气进入两段反应器，两段反应器中装有高选择性氧化催化剂和脱氢催化剂，氧和氢反应产生的热量使反应物流升温，氧全部消耗，烃无损失，两段反应器出口物流进入三段反应器，完成脱氢反应。在脱氢反应条件为620-645℃、压力0.03-0.13MPa、蒸汽/乙苯质量比为(1-2):1时，乙苯转化率为85%，苯乙烯选择性为92%-96%。

乙苯脱氢实验装置特点：1、装置由反应系统和控制系统组成：不锈钢管式反应器密封性好；加热炉采用三段加热控温方式，温度控制灵活。恒温区较宽，采用高精度智能化仪表测、控温；整机流程设计合理，设备安装紧凑，操作方便，性能稳定，重现性好。2、装置以乙基苯为原料，氧化铁系催化剂（Fe2O3-CuO-K2O-Cr2O-CeO2)催化脱氢反应；催化剂装填方便，操作简单。3、装置可锻炼学生稳定反应体系的操作能力，及对催化剂的活性评价、失活后通水蒸气活化除焦再生等的实践操作能力。装置功能：1、了解以乙苯原料，氧化铁催化剂，在固定床反应器中制备苯乙烯的过程。2、学会稳定工艺操作条件的方法。3、掌握本实验的工艺流程及工艺操作。主要配置微型隔膜计量泵、气体转子流量计、混合器、汽化器、反应器、气液分离器、冷凝器、温度仪表、压力表、湿式气体流量计、阀门、实验管道、不锈钢框架及控制屏。苯乙烯装置检修后,检修方应向生产车间进行交接。

乙苯脱氢实验装置简介：乙苯脱氢实验装置的主体设备是固定床积分反应器。该反应器是化工过程开发中常用的实验设备。既可用于产品的开发研究、选择工艺条件，又可用于考评催化剂性能，测定反应的宏观动力学。收率的影响曲线，学会稳定操作条件的方法。实验内容与设置的中心课程“化工工艺学”相街接，具有工业生产背景，采用的催化剂均系工业用催化剂，实验采用连续式操作，并在此基础上进行工艺计算。本设备还可用于有机产品开发研究，反应动力学测定和催化剂考评。乙苯脱氢实验装置主要配置：微型隔膜计量泵、流量计、混合器、汽化器、反应器、气液分离器、冷凝器、温度仪表、压力仪表、湿式气体流量计、阀门、实验管道、不锈钢框架及控制屏。乙苯脱氢实验装置特点：设备安装紧凑。苏州乙苯脱氢反应装置批发

乙苯脱氢实验装置特点：催化剂装填方便。金华乙苯脱氢装置厂家

使氢气在选择性氧化催化剂作用下氧化为水，从而降低了反应物中的氢分压，打破了传统脱氢反应中的热平衡，使反应向生成物方向移动。“Smart”工艺流程与Lummis/UOP苯乙烯工艺流程基本相同，但反应器结构有较大的差别，主要是在传统脱氢反应器中增加了氢氧化反应过程。该工艺采用三段式反应器。一段脱氢反应器中乙苯和水蒸汽在脱氢催化剂层进行脱氢反应，在出口物流中加入定量的空气或氧气与水蒸汽进入两段反应器，两段反应器中装有高选择性氧化催化剂和脱氢催化剂，氧和氢反应产生的热量使反应物流升温，氧全部消耗，烃无损失，两段反应器出口物流进入三段反应器，完成脱氢反应。在脱氢反应条件为620-645、压力0.03-0.13MPa、蒸汽/乙苯质量为1-2:1时，乙苯转化率为85%，苯乙烯选择性为92%-96%。金华乙苯脱氢装置厂家