南通自动凝胶固化时间测定仪

凝胶时间测定仪的性能特点：力量感应元规格：0-10kg；使用可更换荷重感测组件，有0.5kg，1kg，5kg，20kg，30kg荷重感测组件可选。力量感应元精度：采用进口优良力量感应元，可以使用第三方标准砝码进行计量验证和校正，符合ISO7500Part1或ASTME4标准。专属软件：中英文随时切换，测试过程中，软件带有实时显示框，检测过程数据可以实时显示，用户可直接观察检测图谱变化。测试结果：原始数据自动保存，软件自动计算结果。仪器保护功能：紧急停止、上下极限控制装置、力量感应元过载保护，检测数据保密功能。凝胶时间测定仪的压力为0.2-0.5Mpa，方便、安全、符合试验室储气标准。南通自动凝胶固化时间测定仪

凝胶时间测定仪使用及注意事项：先通上单相220V的照明用电，闭合电源开关，正常通电的话电源开关指示灯会亮。当加热平台“PV”显示屏温度达到您设定的温度后（“SV”显示屏）就可以将点好锡膏和贴好零件的线路板放在加热平台的铝合金面板上加热。温控器面板上“PV”显示的是测量温度，“SV”显示的是设定温度，“SET”是设定键，“R/S”是移位键，“V”键是减值键，“^”键是增值键。如需设定温度，则通电“PV”和“SV”显示正常数字后按“SET”设定键，“SV”显示的数字会闪动，通过增、减键及移位键来设定所需的温度，移位键是调整您所要设定的数字是个位、十位、还是百位，设置完毕再按“SET”设定键确认。宁波环氧树脂凝胶时间测试仪凝胶时间测定仪可实现一机多用，既能满足实验室粘度测量的需要，又能实现凝胶时间的测定。

温度示值误差为设备示值的算术平均值与标准器示值的算术平均值之差。对于热固性树脂，是指从添加催化剂后到形成凝胶所需的时间。凝胶时间测定仪介绍：流变性频率决定了产品的可取为特定的应用。例如，在树脂的表面涂料，在涂料制造中的粘合剂。其结果是准确的实验室测定凝胶时间是必要的生产配方和工艺条件控制的调整。机械压缩试验用的Techne胶凝计时器使用优于其它方法，例如，凝胶溶胀试验，搅拌试验，SP1的凝胶时间，因为它提供了在凝胶化流体的物理和化学变化*的可重复的凝胶化时间。

对于热固性树脂来说，是指添加促进剂、引发剂等形成凝胶所需的时间。从微观层面来看，此时链段已经被引发，开始反生连锁反应。随着链段不断增长，粘度增稠，终呈现凝胶状态。影响凝胶时间的因素有许多，如促进剂、固化剂、温度、湿度、堆积厚度等。因此要把控一个佳的凝胶时间，必须把这些参数都考虑进来，形成一个系统化的环节。只要该系统中的某一个因素出现较大变动时，就要及时调整其它因素来进行平衡，从而确保凝胶时间在一个合适的区间范围。因此平时必须养成测凝胶时间的习惯，并记录在案，积累出一套标准化流程。自动凝胶时间测定仪配置高温热槽，任意设置温度凝胶时间测定仪可简单地在两个或者多个高于环境的温度下确定凝胶时间并外推到环境温度。

如果泡沫的上面中心处有低洼，按中心与边缘之间的算术平均值记录读数。进行重复测量是，每次均需按式样溶液配制要求重新配制新鲜溶液，取得至少3次误差在允许范围的结果。四、结果表示：以所形成的泡沫在液流停止后0.5min.3min和5min时的毫升数来表示结果。必要时可绘制响应的曲线。以重复测定结果的算术平均值作为后结果。凝胶时问指一定体积的粉末状试样在加热块的凹陷处被加热到规定温度后，测出熔融物不能再拉成丝的时间。凝胶时间测定仪产品特点：嵌入式一体化工业级7寸彩色液晶触摸屏操作灵活方便。按实验顺序自动存储100个结果数据，可随时查询或打印。凝胶时间测定仪热盘采用超导热耐磨合金材料，专业用于测试半固化片及树脂粉末等的凝胶化时间。南通自动凝胶固化时间测定仪

凝胶时间测定仪主要元器件均由国外进口；南通自动凝胶固化时间测定仪

环氧树脂基体的凝胶时间测定仪的方法：Fishelll方法是较流行的方法。系将试样放在加热到规定温度的金属台架上，试验人员搅动样品直到目视观察达到凝胶点，用秒表记录所需的时间。经过改进后的用于测定预浸料凝胶时间的类似方法包括GB5259-85，ASTMD3532-99，IPC-TM-6502.3.18，SAEAMS3894等，测定树脂凝胶时间的方法包括ASTMD4217-07以及为了这种方法开发的一系列凝胶时间测定仪，如GT-1型凝胶时间测定仪，GT-2型凝胶时间测定仪，GT-3型凝胶时间测定仪，GT-6型凝胶时间测定仪，SJ-1型凝胶时间测定仪，CEC0TA650-2E凝胶化测试仪等。南通自动凝胶固化时间测定仪