金华鼓泡反应器结构

鼓泡塔中也可设置填料来增加气液接触面积减少返混。气体一般由环形气体分散器、单孔喷嘴、多孔板等分散后通入。气体鼓泡通过含有反应物或催化剂的液层以实现气液相反应过程的反应器。主要形式①鼓泡塔气体从塔底向上经分布器以气泡形式通过液层，气相中的反应物溶入液相并进行反应，气泡的搅拌作用可使液相充分混合。鼓泡塔结构简单，没有运动部件，适用于高压反应或腐蚀性物系。②鼓泡搅拌釜又称通气搅拌釜，利用机械搅拌使气体分散进入液流以实现质量传递和化学反应。上海栋伸机械设备有限公司热忱欢迎新老客户惠顾；金华鼓泡反应器结构

鼓泡床的传质：在固定床反应器中，气体反应物需要经历气－液界面与液－固界面的传递过程，才能转移到固体催化剂表面进行反应。因此反应器的传质性能对反应速率以及反应的转化率具有明显影响。影响因素主要有以下几个：1）疏水性催化剂。固定床鼓泡反应器中，为了提高催化剂的利用率，希望催化剂始终处于完全润湿状态。这种情况下，通过改性制备疏水性的催化剂有利于降低反应过程中的传质阻力，使得气相反应物更容易扩散至催化剂表面完成反应。2）相界面积。物料在反应器内需要经历气－液界面的传质过程才能发生化学反应，相界面积是影响传质过程的重要因素。3）平均气泡直径：在固定床鼓泡反应器中，气泡直径对气体流动状态、气液传质效率以及反应速率有明显影响，固定床鼓泡反应器内气泡的平均直径与气液流速、流体的物性、床层结构等有关。湖州鼓泡反应塔厂家上海栋伸机械设备有限公司以精良的产品品质和优先的售后服务，全过程满足客户的品质需求；

鼓泡式反应器是指气体在液相中以鼓泡方式造成混和并促进化学反应的反应器。又称“鼓泡塔”。属气-液相反应器。常用的有简单鼓泡塔和气升管式鼓泡塔两种。简单鼓泡塔由筒体、水平多孔隔板、气体分布器、换热构件组成，其优点是结构简单、运行可靠、适宜于加压操作和实现大型化，其缺点是不能处理密度不均一的液体（如悬浊液）。气升管式鼓泡塔与简单鼓泡塔结构相似，不同之处是塔内装有一根或几根气升管，气体由下部通入气升管，管中气液混合物的密度比环形空间中的液体密度小得多，引起液体在环形空间和气升管内作循环流动，由于搅动激烈，因此能处理不均匀的液体。

为了改善鼓泡反应器的流动状态，通常采用的解决办法是在塔内径向安装多块挡板或筛板。挡板的作用是迫使流体沿折流路线流动，避免短路。筛板可以有效地对塔内的液体流动起到再分布的作用，消除速度分布。但在高温高压或有固体催化剂存在时，则会出现烧结、堵塞、受热弯曲变形、清洗困难等不少问题，严重影响反应的进行。为了降低鼓泡塔的返混，人们对鼓泡塔结构进行了各种改进，但基本都采用在塔内设置内构件的方法。一种由多对枕式传热板对呈圆柱形排布组成的新型内换热元件，枕式传热板对将整个反应系统空间均匀分隔成若干个通道，起到了有效的导流作用，一定程度上减少了液体物料的返混，提高了反应结果的选择性。中国发明专利提出了一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器，在鼓泡塔内壁上连接2~8块挡板，挡板可为圆形、矩形或多边形，来减少乙炔气体的返混，使整个乙炔气体的平均浓度提高，加快乙炔二聚反应速率。但液体速度分布测定表明，安装内构件后尽管可使中心处速度下降，但壁处的液体仍然向下面流动，且速度大小与无内构件时完全相同。因此，这种结构只能一定程度上减少塔内的液相返混，且见效甚微。鼓泡反应器是结构简单的气液两相流反应装置,基于其简单的结构及较高的传热与传质效率。

卧式高效平推流鼓泡反应器，反应器内由出口隔板和入口隔板分隔分成多个反应单元，每个反应单元设有液相进口导流板和液相出口导流板，气体分布器;所述气体分布器包括水平布置的主分布器和分别于反应器弓形区的弓形分布器;每个反应单元分为液相导流区，鼓泡反应区，气相区和降液区。本发明专利技术通过对液相进口、出口导流板及气体分布器的设计和整合，使反应器内液相呈平推流型，有利于减少有机过氧化物的分解和过度氧化，提高了目标产物的选择性。高效卧式鼓泡反应器，特别是一种用于常压沸点为80-150℃的有机物与气体反应物接触生产有机氢过氧化物的卧式鼓泡反应器，例如环己烷、乙苯、异丙苯等。鼓泡反应器是以液相为连续相，气相为分散相的气液反应器。金华鼓泡反应器结构

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在反应器的设计与工业过程的开发中，要尽可能的降低能耗，减少床层压降。在固定床鼓泡反应器中，床层压降主要来源于两个方面:一方面来自于流体在通过反应器床层时，气液固三相之间的相互作用;另一方面，反应器内部液相自身重量会在反应器进出口之间产生一个压降。流体流经固定床床层时会受到填料颗粒以及反应器壁面的摩擦阻力，产生一定的压力损失，压力损失主要来源于两个方面:一方面是由于颗粒对流体的曳力;另一方面来自流体在流动过程中孔道截面积突然扩大和缩小以及流体对颗粒的冲击和流体的分裂。当流体在床层内的流速较小时，床层压力损失主要来源于流体与填料颗粒之间的摩擦;而流体在床层内的流速较大时，床层的压力损失则主要来源于孔道截面积的突然扩大和缩小。因此固定床鼓泡反应器内部的床层压降与流体的物理性质、填料堆积特征以及操作条件有关。金华鼓泡反应器结构