鼓泡反应器
鼓泡塔的优缺点优点鼓泡塔反应器结构简单、造价低、易控制、易维修、防腐问题易解决,用于高压时也无困难。缺点:鼓泡塔内液体返混严重,气泡易产生聚并,故效率较低。为克服鼓泡塔中的液相返混现象,当高径比较大时,常采用多段鼓泡塔,以提高反应效果。当高粘性物系,例如生化工程的发酵、环境工程中活性污泥的处理、有机化工中催化加氢(含固体催化剂)等情况,常用气体提升式鼓泡反应器或液体喷射式鼓泡反应器,此种利用气体提升和液体喷射形成有规则的循环流动,可以强化反应器传质效果,并有利于固体催化剂的悬浮。此类又统称为环流式鼓泡反应器。它具有径向气液流动速度均匀轴向弥散系数较低,传热、传质系数较大,液体循环速度可调节等优点。高粘性物系常采用气体提升式鼓泡塔或液体喷射式鼓泡塔反应器;鼓泡反应器
鼓泡塔反应器鼓泡塔反应器的特点与结构特点:塔内充满液体,气体从反应器底部通入,分散成气泡沿着液体上升,既与液相接触进行反应同时搅动液体以增加传质速率。这类反应器适用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应。鼓泡塔反应器结构简单、造价低、易控制、易维修、防腐问题易解决,用于高压时也无困难。鼓泡塔内液体返混严重,气泡易产生聚并,故效率较低。鼓泡塔的传质一般气膜传质阻力较小,可以忽略,液膜传质阻力的大小决定了传质速率的快慢。连云港鼓泡反应塔装置价格为了降低鼓泡塔的返混,人们对鼓泡塔结构进行了各种改进,但基本都采用在塔内设置内构件的方法。
鼓泡反应器中气泡表面积及气含量测定实验装置技术参数:1、环境温度:5℃~40℃,配电:220V/500W。2、反应器:Φ150×1600mm,底部设有圆形气体分布器。透明有机玻璃材质。3、水泵:流量1m3/h,扬程15m,功率370W。4、水箱:80L,透明有机玻璃材质。5、管路:透明,壁厚≥2.0mm,透明可视材质。6、溶气罐:304不锈钢材质,工作压力0.2-0.3MPa。7、转子流量计:液体16-160L/h,气体0.25-2.5m3/h。8、无油静音空压机:功率750W,排气量36L/min,工作压力0.7MPa。9、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。10、测压管,透明有机玻璃材质,数量4组。11、304不锈钢仪表柜:内外双面喷塑。12、外形尺寸:1500×550×1900mm,外形为可移动式设计,带刹车轮,***铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。13、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。
研究者基于实验测试,研究鼓泡反应器内充氧曝气过程牛顿流体(清水)和非牛顿流体(CMC水溶液)中气液两相间的传质过程,主要考察气相表观气速和液相流变特性对气泡尺寸分布、全局气含率和体积氧传质系数的影响规律。通过传质理论分析,借助Sherwood数(Sh)、Reynolds数(Re)和Schmidt数(Sc)等无量纲数,建立适用于幂律型非牛顿流体体系的氧传递系数和气液传质的计算关系式。为具有非牛顿流体流动的废水处理装置中气液两相传质分析提供理论参考和计算依据。气含率是鼓泡反应器中气相所占的体积分率,也是决定气泡比表面的重要参数。
根据液体在固定床中的存在状态可将持液量分为动持液量和静持液量两种,其中动持液量是指连续不断流经床层的液体占整个固定床床层的体积分率,静持液量是指停留在滞留区、反应器壁面和填料表面的液体占整个固定床床层的体积分率。而床层持液量是指动持液量和静持液量之和。持液量与床层中液体的流动状态有关,对于床层中液体的平均停留时间的测定和计算具有一定的指导意义。另外固定床鼓泡反应器中进行的化学反应一般具有比较大的反应热,而床层中流动的液体对于移除反应热有比较好的效果,因此持液量对于固定床反应器的安全也有比较大的影响。鼓泡反应器的优点:安全性高。上海鼓泡反应塔介绍
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固定床的床层结构受到填料尺寸、堆积方式等因素的影响。目前工业应用很为普遍的是随机填充的固定床,主要是因为这种堆积方式便于填料的填充与更换,这也说明了堆积方式的不同对床层性能的影响有限。对于床层结构的评价主要涉及床层空隙率,这也是除气液流速外,对床层流体力学性能影响较为突出的参数。床层空隙率是指填料颗粒按照某种方式堆积成固定床时,床层中填料堆积的疏密程度,其数值等于填料颗粒未占据的体积与整个床层总体积之间的比值。床层空隙率是衡量床层结构的重要参数,同时对床层内部持液量、床层压降以及平均气泡直径的影响也较为突出。鼓泡反应器
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