绍兴鼓泡反应器生产

鼓泡塔的概念:鼓泡塔是在塔体下部装上分布器，将气体分散在液体中进行传质、传热的一种塔式反应器。优点:气相高度分散于液相中，具有大的液体持有量和相际接触面，传质和传热效率高，适用于缓慢化学反应和高度放热的情况;结构简单，操作稳定，投资和维修费用低。缺点:液相有较大的返混，气相有较大的压降故效率较低。主要由塔体和气体分布器组成。塔体可安装夹套或其它型式换热器或设有扩大段、液滴捕集器等;塔内液体层中可放置填料;塔内可安置水平多孔隔享板以提高气体分散程度和减少液体返混。上海栋伸机械设备有限公司实力雄厚，产品质量可靠；绍兴鼓泡反应器生产

填料塔反应器是广泛应用于气体吸收的设备，也可用作气、液相反应器，由于液体沿填料表面流下，在填料表面形成液膜而与气相接触进行反应，故液相主体量较少。适用于瞬间反应、快速和中速反应过程。例如，催化热碱吸收CO2、水吸收NOX形成硝酸、吸收SO3生成硫酸等通常都使用填料塔反应器。填料塔反应器具有结构简单、压降小、易于适应各种腐蚀介质和不易造成溶液起泡的优点。填料塔反应器也有不少缺点。首先，它无法从塔体中直接移去热量，当反应热较高时，须借助增加液体喷淋量以显热形式带出热量;其次，由于存在低润湿率的问题，在很多情况下需采用自身循环才能填料的基本润湿，但这种自身循环破坏了逆流的原则。绍兴鼓泡反应器生产鼓泡塔：气体从塔底向上经分布器以气泡形式通过液层，气相中的反应物溶入液相并进行反应。

在反应器的设计与工业过程的开发中，要尽可能的降低能耗，减少床层压降。在固定床鼓泡反应器中，床层压降主要来源于两个方面：一方面来自于流体在通过反应器床层时，气液固三相之间的相互作用；另一方面，反应器内部液相自身重量会在反应器进出口之间产生一个压降。流体流经固定床床层时会受到填料颗粒以及反应器壁面的摩擦阻力，产生一定的压力损失，压力损失主要来源于两个方面：一方面是由于颗粒对流体的曳力；另一方面来自流体在流动过程中孔道截面积突然扩大和缩小以及流体对颗粒的冲击和流体的分裂。

鼓泡反应器的特点是气相高度分散在液相之中，具有大的液体持有量和相际接触面，传质和传热效率较高，适用于缓慢化学反应和高度放热的情况；同时，鼓泡反应器结构简单，塔内充满液体，气体自塔下方流入，通过气体分布器均布后成气泡向上流，操作稳定，投资和维修费用低。但是鼓泡塔单位体积的相界面积则是所有塔式反应器中很小的一种，因此，过程中传质影响明显的气液反应不宜采用鼓泡塔。此外，塔内液相的返混和气相的压降也较大。为了保证气体沿截面的均匀分布，鼓泡塔的直径不宜过大，一般在2~3m以内。这类反应器很适用于缓慢化学反应系统或伴有大量热效应的反应系统；

鼓泡塔储液量大，适于速度慢和热效应大的反应。掖相袖向返混严重，连续操作型反应速率明显下降。在单一反应器中，比较难达到高的液相转化率，因此常用多级鼓泡塔串联或采用间歇操作方式。固定床板反应器是指流体通过静止不动的固体物料所形成的床层而进行化学反应的设备。以气-固反应的固定床反应器较常见。固定床反应器有三种常见的形式：轴向绝热式，径向绝热式，列管式。特点：结构简单，操作稳定，便于控制，易实现大型化和连续化生产，是现代化工厂和反应中应用比较普遍的反应器。其缺点是床层温度分布不均匀。鼓泡塔反应器是一种气-液或气-液-固多相接触与反应装置,在多个领域有普遍应用。镇江鼓泡反应塔装置价格

若热效应较大时，可在塔内或塔外装备热交换单元；绍兴鼓泡反应器生产

鼓泡反应器的装置特点：与填充塔、板式塔相比，鼓泡反应器的主要特点是液相体积分率高(可达90%以上)，单位体积液相的相界面积小(在200m2/m3以下)。当反应极慢，过程由液相反应控制时，提高以单位反应器体积为基准的反应速率主要靠增加液相体积分率，宜于采用鼓泡反应器。当反应极快，过程由气液相际传质控制时，提高过程速率主要靠增加相界面积，则以采用填充塔或板式塔为宜。以水-空气为实验介质，在标准型鼓泡塔中，用电导率,溶氧电极仪器分别在不同的位置测量，整体，局部气含率，液速液相混合时间，气液传质系数。绍兴鼓泡反应器生产