液体环氧凝胶固化时间测定仪

凝胶时间测定仪技术参数：凝胶时间测定仪及其组件一个典型的凝固点测量系统有以下几项：测试样品放置于一个测试管中，并且浸在一个恒温水浴中；旋转玻璃杆主轴置入样品中凝胶时间测定仪专业用于测试印制电路板与覆铜板制造工业半固化片及树脂粉末涂料行业的凝胶化温度及时间。凝胶时间测定仪的仪器介绍:准确，便捷测出热固性化合物的凝胶时间，符合ASTMD3056-85方法规定在评估如树脂、石蜡、清漆、苯乙烯、单体、陶器制造用化合物、三聚氰胺、甲醛、不饱和油类、热固性粮食和其它的可聚合塑化剂材料的聚合速率时，热固性化合物凝胶点的测定是十分关键的。凝胶时间测定仪采用热板法进行测试，热板系专门设计。液体环氧凝胶固化时间测定仪

具体来说，”凝胶时间”是一个重要的指示参数，它告诉操作人员在材料固化且不再流动之前的可允许操作时间。概念比较容易懂，重要的是凝胶时间对我们来说有何用？以一个实际的应用场景为例。假如你正在手糊一个玻璃钢产品，配好了促进剂、固化剂等，开始糊制了。正当你还在欢快地干活时，调配的树脂却凝胶了。什么鬼，就凝胶了！再也不能愉快地浸透纤维，气泡也赖着不走了，任你怎么辊压都还有，仿佛房地产泡沫似的。于是，你吸取了经验教训，重新调整了促进剂、固化剂的比例。这回终于顺利糊制完了，想象着脱模后出来的漂亮制品，你欣慰地笑了。万万没想到，又见鬼了。这回变成超长“凝胶”，半天不干、立面流胶、影响工期……怎么又栽在凝胶时间上了？不管是手糊还是真空导入工艺，类似的场景都会在玻璃钢等诸多行业的生产过程中出现。为什么我们要强调凝胶时间？因为它不单会影响我们的生产节奏，更重要的是它会决定产品的品质。凝胶时间过快，不利于排泡，放热过于集中，可能产生烧焦产品的现象；而凝胶时间过长，又会影响生产效率，并且可能会出现产品固化不良的现象。液体环氧凝胶固化时间测试仪报价凝胶时间测定仪主要元器件均由国外进口。

树脂凝胶时间测定仪测量方法：1、使溶液不断地流下，直到水平面降至150ml刻度线处，记录流出时间。流出时间与观测的流出时间算术平均植之差大于5%的所有测量应予忽略，异常长时间表明在计量管或旋塞中有空气泡存在。在液流停止后的0.5min、3min、5min测量泡沫体积（光光泡沫）。2、如果泡沫的上面中心处有低洼，按中心与边缘之间的算术平均值记录读数。3、进行重复测量是，每次均需按式样溶液配制要求重新配制新鲜溶液，取得至少3次误差在允许范围的结果。四、结果表示：以所形成的泡沫在液流停止后0.5min.3min和5min时的毫升数来表示结果。必要时可绘制响应的曲线。以重复测定结果的算术平均值作为后结果。

凝胶时间是环氧树脂/聚酯树脂等热固性树脂配方体系一项重要的性能指标，是衡量环氧树脂/聚酯树脂等热固性树脂配方体系固化速度的重要参数。凝胶时间测试仪GT-280EX普遍应用于胶粘剂、涂料、树脂等行业测定热固性树脂以及半固化片的凝胶化时间。凝胶时间是环氧树脂聚酯树脂等热固性树脂配方体系固化速度的重要参数。凝胶时间测试仪ink1">等测试标准和规范精心设计制造，在保证测试可靠的基础上，兼顾的操作的便捷性和安全性。应用了纳米加热技术：纳米加热技术无机械发热组件，可长时间干烧；纳米加热技术无电磁场的干扰和危害，不会对操作者或周边其他仪器产生影响；纳米加热的能源效率高，升温5℃只需要1秒（300℃/MIN），温度补偿迅速，使测试结果更准确；纳米加热材料是印刷在加热面板上，保证了加热区域的温度均匀性，并且传热快，进一步保证测试结果的准确性。凝胶时间测定仪方便清洗，可选择一次性玻璃活塞和样品杯。

凝胶时间测定仪产品特点：1、嵌入式一体化工业级7寸彩色液晶触摸屏操作灵活方便。2、按实验顺序自动存储100个结果数据，可随时查询或打印。3、内置微型热敏打印机自动报告检测结果4、采用德国进口不锈钢温度传感器，检测温度数据准确可靠5、机械活动部分采用伺服驱动同步带传动，工作无间隙，低噪音，可靠不易损坏，无需润滑保养。6、只需设定预期闪点，仪器严格按照标准自动进行测试，测试结束自动打印检测结果，并有提示音。无需判和不依赖操作人员的熟练程度。7、不锈钢离子探针检测闪点灵敏度高检测准确无误，耐用易保养。8、试验结束自动启动预热或冷却,以缩短等候时间提高功效。9、内置德国进口大气压力检测模块自动完成气压修正，使实验不受大气压变化的影响10、仪器随机携带一个小容量的燃气储气罐，可灌装打火机用气，压力0.2-0.5Mpa，方便、安全、符合试验室储气标准。凝胶时间测定仪可以自动侦别凝胶化发生，提高测试重复性。温州凝胶行为分析仪的结构

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凝胶时间测定仪产品主要特点：符合STMD3056-85和GB/T12007.7-1989方法规定；简单，直观的操作，全自动温控器的确定热固性化合物的凝固点，重复性在±1%之内，凝固点处自动关闭功能，保证测试准确，凝固点处可视显示，并发声提示，显示到秒。抽真空树脂导流工艺：一般来说，影响不饱和树脂凝胶速度的因素主要有温度和固化剂量两个，以及促进剂等其它助剂添加情况。如果是纯树脂与玻璃纤维结合，不添加其它惰性填料情况。可以采用添加1.5%固化剂MEKP为基准，进行凝胶时间对比，筛选出适合的凝胶时间。根据经验，终的固化剂添加量不要低于1%或高于2.5%，过低会导致复合材料制品发软或强度不够，过高则会导致部件发脆、韧性降低等问题。液体环氧凝胶固化时间测定仪

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