U型管式反应器定制

管式反应器常用规格：可以根据工艺条件和工艺要求设计并制造传热面积100m2以上的静态混合器，下表给出的是较常用的小型静态混合器，与其他型号不同它以传热面积的数值表示其规格。管式反应器的工业用途可以分为两类：第1类是用于高粘度介质的换热过程，第二类是用作聚合反应器。食品工业中油脂的加热和冷却、合纤和塑料工业中熔融树脂的加热和冷却、聚合物溶液的加热和冷却、日化工业中化妆品的加热和冷却、粘结剂的加热和冷却、石油工业中渣油的加热和冷却、重油的加热和冷却、原油的加热和冷却、熔融沥青的加热和冷却、工业中乳化的加热和冷却等等都属于第1类的工业用途。用作聚苯乙烯的聚合反应器、用于苯乙烯丙烯腈共聚物的生产装置、用于丙烯腈丁二烯苯乙烯腈共聚物的生产装置、用作聚酰胺6的聚合反应器等等都属于第二类的工业用途。管式反应装置的表面像是比较长的管子组合在一起。U型管式反应器定制

立管式反应装置被应用于液相氨化反响、液相加氢反响、液相氧化反响工艺中管式反应装置的适用场合将管式反应装置做成盘管的方式，设备紧凑，俭省空间，但检修和清刷管道比拟费事。管式反应装置普通由许多程度盘管上下堆叠串联而成。每一个盘管由许多半径不同的半圆形管子相衔接成螺旋方式，螺旋中间留出只φ400的空间，便于装置和检修。管式反应装置是一种呈管状、长径比比较大的连续操作管式反应装置。这种管式反应装置能够比较长，如丙烯二聚的管式反应装置管长以公里计。管式反应装置:一种呈管状,长径比比较大的管式反应装置.这种管式反应装置可以比较长,如丙烯二聚的管式反应装置管长以公里计。扬州U型管式反应装置管式反应装置特点是结构简单紧凑,强度高，抗腐蚀强。

立管式反应装置被应用于液相氨化反响、液相加氢反响、液相氧化反响工艺中。固定床管式反应装置普遍应用于多相催化反应过程，这类反应大都反应速度快，而且是强放(吸)热过程，热量必须及时有效地通过反应气体及载热体移走，以保证管间载热体的径向温度均匀。目前我国已有的大型固定床管式反应装置径向温差过大，会使反应选择性下降，单耗和能耗增加，催化剂局部结焦严重，影响产品质量。固定床管式反应装置管外温度控制取决于管间流动的载热体的分布均匀度。

管式反应器的特点是对于强放热的液／液反应过程可以采用强化传热混合反应器。强化传热混合反应器水平安装，并带有SV型静合器作为配件，以确保互不相溶的液／液相混合均匀，需要停留时间较长的液／液反应过程，静态混合器的长度也较长，此时各台静态混合器间可用180°的弯头来互相连接，组成单元反应器。管式反应器的特点与其他型号的静态混合器不同，它是用管子制作内部单元，所以不只能提高各种高粘度介质的传热分系数，而且能在放大以后仍然保持高的比体积传热面积，从而确保了高的比体积传热速度。对于粘度高于3千厘泊的高粘度介质，的传热分系数可达200-400W/m2℃，与普通的列管式换热器相比提高4-5倍。用于高粘度介质的加热、冷却、热量回收等过程。的另一个突出优点是，整个换热器的每个同一截面处温度分布均匀。它不只依靠流体从管壳壁到管壳中心的双向流动。使物料温度变得均匀，而且从内部进行均匀加热（或冷却）。的这个优点使它用作聚合反应器时，基本上能消除由于温度分布不均匀造成的聚合不均匀，有利于提高聚合物的质量，对于减少能耗、提高转化率大有好处。管式反应装置适于气固相催化反应、催化剂评价与工艺条件选择以及宏观动力学实验。

管式反应装置振幅控制在0.1mm以下。要经常检查钢结构地脚螺栓是否有松动,焊缝部分是否有裂纹等。管式反应装置的构造能够是单管，也能够是多管并联；能够是空管，如管式裂解炉，也能够是在管内填充颗粒状催化剂的填充管，以停止多相催化反响，如列管式固定床管式反应装置。管式反应装置的适用场合，反响物流处于湍流状态时，空管的长径比大于50;填充段长与粒径之比大于100（气体）或200（液体），物料的活动可近似地视为平推流。程度管式反应装置是停止气相或均液相反响常用的一种管式反应装置，由无缝管与U形管衔接而成。这种构造易于加工制造和检修。管式反应装置结构主要有直管式、盘管式、多管式等。嘉兴固定床管式反应器

带多孔挡板的U形管式反应装置，多应用于己内洗胺的聚合反应。U型管式反应器定制

固定床管式反应器的技术参数：1、反应器：采用不锈钢材质精制，φ20×600mm；三段加热：1KW/段；较高使用温度：600℃左右；耐压：0.6Mpa。2、预热器：采用不锈钢材质精制，φ10×250mm；加热功率0.5KW。3、冷凝器：采用不锈钢材质精制，φ40×400mm。4、气液分离器：采用不锈钢材质精制，φ50×150mm。5、催化剂装填量：10-100ml。6、计量泵：为微型隔膜计量泵；功率30W；较大流量9L/h；冲程频率120/minute；吸程2m。工作流量=（计量泵较大流量/冲程频率）×当前工作频率。7、湿式气体流量计：型号：LML-2，额定流量：0.5m3/h,计量容积：5L/转，精度：±1%。8、温控仪表：智能温控仪表、固态调压器、固态继电器控制，控温精度+5℃。9、压力仪表:Y-100型压力表，0～0.6Mpa。10、各项操作及压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板上进行。11、控制屏面板及实验台架为304精致不锈钢；装置结构紧凑，外形美观，流程简单,操作方便。12、外形尺寸：2000×600×1800mm。U型管式反应器定制

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