淮安鼓泡反应器的介绍
鼓泡塔反应器是一种较常见和较重要的多相流反应器,在多个领域有着普遍的应用。到目前为止,人们对于鼓泡塔反应器内的流体力学行为的认识仍然不够充分。对鼓泡塔反应器进行深入的研究和学习,可以为反应器的设计、优化、放大和操作提供理论依据和科学指导,具有重要意义。以CFD-PBM耦合模型为基础,构建鼓泡塔反应器内气液流动与传质的三维CFD模型,研究鼓泡塔反应器内气液两相的流动过程和传质过程,主要研究结果如下:构建鼓泡塔反应器内气液两相流动的三维CFD模型,研究鼓泡塔反应器内气液两相的流动过程。结果显示,在较低表观气速下,单一气泡尺寸模型和PBM模型的模拟值差异不大,PBM模型所得到的轴向液速和轴向气速更接近于实验值。空心式鼓泡塔在工业上有普遍的应用;淮安鼓泡反应器的介绍
鼓泡塔反应器是一种工业中普遍应用的气-液两相和气-液-固三相接触与反应装置。目前鼓泡塔或浆态床反应器大型化已成为煤化工与石油天然气化工的发展趋势,相关的放大问题和过程强化问题取决于对塔内流体力学规律的了解与把握。现有文献中有关鼓泡塔的流体力学研究大多数集中在低气速(0.03-0.12m/s)、小塔径(0.5m)、以及无内构件的情况,针对高气速、较大塔径、特别是含密集内构件条件下的湍动鼓泡流情况还研究得比较不充分。有鉴于此,本论文针对湍动鼓泡塔充分发展段的流体力学及内构件技术展开研究,采用冷模实验测量与计算流体力学(CFD)模拟两种方法系统地考察空塔与含密集内构件的鼓泡塔流体力学规律,建立各种情况下的鼓泡塔流体力学模型,用于鼓泡反应器的模拟、放大与内构件技术开发。舟山鼓泡反应塔装置生产厂家上海栋伸机械设备有限公司受行业客户的好评,值得信赖;
流体体积法模拟鼓泡塔反应器:表面张力模型影响:(1)在不会影响模拟结果的准确性,也无需消耗过多的计算机资源的条件下,对于所模拟的反应器,当网格精度为1.0mm,网格总数为67500时,可以得到无差异化的网格单独性模拟结果。(2)模拟结果与实验结果拟合良好,证明所建立的CFD-VOF方法可以准确地反映出气液鼓泡塔内的速度场分布。(3)不同表面张力模型得到的模拟结果趋势一致,且与实验结果基本拟合。反应器中轴线区域的流体具有较大的轴向速度而近壁面区域呈现流体回流现象。在反应器中轴线区域,较低位置处的流体具有较高的轴向速度,较高位置处的流体具有较低的轴向速度。(4)对气体入口分布装置的考察发现,大孔气体入口条件下,气泡羽流更加蜿蜒曲折,且气泡群的破碎现象更加明显;小孔气体入口条件下,气体流道则要笔直得多。(5)对入口气速的考察发现,在高入口气速条件下,气泡羽流更加蜿蜒曲折,且气泡群的破碎现象更加明显;低气速入口条件下,气体流道更加笔直。在合速度大小方面,入口气速的提高对合速度分布的影响不明显。
卧式高效平推流鼓泡反应器,反应器内由出口隔板和入口隔板分隔分成多个反应单元,每个反应单元设有液相进口导流板和液相出口导流板,气体分布器;所述气体分布器包括水平布置的主分布器和分别于反应器弓形区的弓形分布器;每个反应单元分为液相导流区,鼓泡反应区,气相区和降液区。本发明专利技术通过对液相进口、出口导流板及气体分布器的设计和整合,使反应器内液相呈平推流型,有利于减少有机过氧化物的分解和过度氧化,提高了目标产物的选择性。高效卧式鼓泡反应器,特别是一种用于常压沸点为80-150℃的有机物与气体反应物接触生产有机氢过氧化物的卧式鼓泡反应器,例如环己烷、乙苯、异丙苯等。鼓泡塔具有的优势:结构简单。
鼓泡塔影响传质的因素:当气体空塔气速低于0.05m/s时,气体分布器的结构就决定了气体的分散状况、气泡的大小,进而决定了气含率和液相传质系数的大小。当气体空塔气速大于0.1m/s时,气体分布器的结构无关紧要。此时的气泡是靠气流与液体间的冲击和摩擦而形成,气泡大小及其分布状况主要取决于气体空塔气速。鼓泡反应器的特点是气相高度分散在液相之中,具有大的液体持有量和相际接触面,传质和传热效率较高,适用于缓慢化学反应和高度放热的情况;塔内液体层中可放置填料;塔内可安置水平多孔隔板以提高气体分散程度和减少液体返混;南京鼓泡塔价格
有槽型鼓泡反应器、鼓泡管式反应器、鼓泡塔等多种结构型式,其中鼓泡塔应用广;淮安鼓泡反应器的介绍
鼓泡塔的优点是气相高度分散在液相中,因此有大的持液量和相际接触表面,使传质和传热的效率较高,它适用于缓慢化学反应和强放热情况。同时反应器结构简单、操作稳定、投资和维修费用低、液体滞留量大,因而反应时间长。但液相有较大返混,当高径比大时,气泡合并速度增加,使相际接触面积减小。按结构特征,鼓泡塔可分为空心式、多段式、汽提式三种,其中空心式鼓泡塔很适用于反应在液相主体中进行的缓慢化学反应系统,或伴有大量热效应的反应系统。淮安鼓泡反应器的介绍
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