活塞式真空泵预订

水环式真空泵的操作流程和维护事项：1、检查真空系统中各阀门是否处于规定中的打开或关闭状态检查系统是否有泄露。2、检查水环式真空泵泵腔内的水量是否超过水环式真空泵的启动要求，启动泵前需要先打开进水阀进水，严禁泵腔内无水启动，以免引起机封干磨烧掉漏水。3、检查水路、电路是否连接好。水路是否通畅，水压是否达到规定的要求;电路连接时一定要求各真空泵的转向符合规定的要求。(在无负载的情况下点动试运转检测)4、点动真空泵工作按钮，转向符合要求，启动水环式真空泵并立即打开水环式真空泵进水阀门，调节好水量。真空泵冷却水流量不够。解决方案：应加大冷却水的流量。活塞式真空泵预订

如何为真空油泵换油？真空油泵应定期换泵油，一般3~6个月进行一次更换，具体参照供应商要求。如发现泵油乳化、碳化等情况，也应及时更换泵油。实验人员应根据供应商的操作手册维护和保养真空泵。一般情况下换油可拧开排油阀，将泵体油箱抬高让真空泵内旧油自动地流到旋油螺帽位置后流出。旧油放尽后，从真空泵加油处注入少量的干净真空泵油，冲洗真空泵腔内部，开动真空泵运转几分钟，把运转后的油放掉，再加新油。若放出的油仍不干挣，应继续注入新的泵油冲洗，直到干净为止。然后，拧紧排油阀，拧下加油帽后注入新的泵油，使油面达到油标线，再旋上加油帽。成都耐腐真空泵报价在真空泵工作的各个阶段都要考虑检漏工作。

真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，较高温度不得超过80C 。如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。真空泵在工作第1个月内，经100小时更换润滑油，以后每500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。点动电机，试看电机转向是否正确。开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在较高效率点运转，才能获得较大的节能效果。

水环真空泵按不同结构可分成如下几种类型：1、单级单作用水环泵：单级是指只有一个叶轮，单作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行一次。这种泵的极限真空较高，但抽速和效率较低。2、单级双作用水环泵：单级是指只有一个叶轮，双作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行二次。在相同的抽速条件下，双作用水环泵比单作用水环泵大幅减少尺寸和重量。由于工作腔对称分布于泵轮毂两侧，改善了作用在转子上的载荷。此种泵的抽速较大，效率也较高，但极限真空较低。真空泵是真空获得设备中的主要种类，用于获得、改善和（或）维持真空环境。

真空泵运行期间轴承发热的常见原因：1、阀片开裂，当一个阀片开裂时，叶轮两边的压力将不平衡，转子会发生轴向力，使轴承负载加剧，长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。2、轴端密封失效：当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后，会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内，会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时，会形成叶轮两边压力不平衡，转子发生轴向力，使轴承负载加剧，从而使轴承温度增加。3、轴承预紧力过大，这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙，形成轴承升温。压缩型真空泵是将气体从被抽容器抽出，压缩到高于背压而排出。隔水真空泵定制

真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。活塞式真空泵预订

干式机械真空泵的应用是普遍的，主要有以下几个方面：1、低压化学气相沉积中的多晶硅制备工艺中；2、半导体刻蚀工艺。在这些生产工艺中往往用到或生成腐蚀性气体和研磨微粒；3、除半导体工艺外的某些产生微粒的工艺，不希望微粒混入泵油中，而希望微粒排出泵外，则用一定型式的干式机械真空泵可以满足要求；4、在化学工业、医药工业、食品工业中的蒸馏、干燥、脱泡、包装等，要防止有机溶剂造成污染，适合用干式真空泵；5、用做一般无油清洁真空系统的前级泵，以防止油污染。活塞式真空泵预订