云浮油旋式真空泵

真空泵泵的传动方式：真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的较大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。真空泵的使用方法是怎样的？云浮油旋式真空泵

真空泵注油：1、打开真空泵注油口；2、将加油漏斗放入真空泵注油口；3、用吸油口从油桶给油壶开始注油到2/3，用油壶嘴对准漏斗，缓慢地给真空泵注油；4、观察真空泵油位至油位观察窗1/2位置；5、取下漏斗，移至适当位置以防漏油，打开泵侧的油路管道阀门向下腔放油；6、装上尾气管，盖好注油口；7、开启真空泵工作5min后关闭泵侧的油路管道阀门，察看油位是否处于油位观察窗1/3—1/2位置。若低于下限重复以上操作；注意事项：1、加油漏斗保持清洁，防止异物进入泵腔；2、注油时注意注油管掉落且不要超过上限油位以防喷油；3、切记安装好尾气管及注油口，以防开泵时喷油或油气污染泵房；4、注意清理真空泵及周围卫生；5、泵油加好后，关闭真空泵控制按钮，取走“禁止操作”牌，做好记录。品牌离心泵真空泵第1次安装真空泵时，应检查电机是否正转，也就是电机与真空泵内转子转向一致。

真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。

真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须注意其维护方式。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。因此使用真空泵时必须注意下列几点：在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。真空泵在长期工作的条件下，真空泵温不应超过70度。

旋片真空泵体积小巧，可以达到低真空度。它们对高沸点的含水样品和溶剂特别有效。蒸汽甚至在与泵接触之前就可以被收集。旋片真空泵需要机油才能运行。机油的存在可以确保运动部件的完美气密性、恒定而有效的润滑，并为冷却真空泵提供了出色的散热性。但是，为了确保真空泵有效运行，需要定期维护。旋片泵需要定期更换机油，以减少磨损的风险。建议每使用约3000小时更换一次。选择真空泵的注意事项：了解真空泵排出的油蒸汽对环境的影响如何，如环境不允许有污染，则选择无油泵；或者把油蒸汽排到室外。真空泵的工作压强应满足真空设备的极限真空及工作压强要求。合理选择真空泵的价格，并了解长期维护保养的费用及方式。在使用真空泵之前，请确保已充满干净的真空泵油。浙江水冲真空泵

真空泵是如何传动的？云浮油旋式真空泵

真空泵故障及方法：极限真空不高及其消除（1）油位太低，有较大排气声，可加入清洁的真空泵油。（2）泵油为可凝性蒸汽所污染，可开气镇净化或更换新油。（3）泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出漏气部位，进行消除。（4）进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当，损坏或老化，应调整或更换。（5）进油咀油孔堵塞，可拔出进油咀，疏通油孔。（6）真空系统严重污染，包括容器、管道等，应予清洗。（7）旋片弹簧折断，应予调换。（8）旋片、泵身或盖磨损，间隙过大，应进行检查，修整或调换。（9）泵温过高，应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内。云浮油旋式真空泵